| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 石膏機(jī)械設(shè)備 | 型號(hào) | 243 |
| 類(lèi)型 | 石膏機(jī)械設(shè)備 | 加工定制 | 是 |
| 成型周期 | 60秒 | 傳動(dòng)方式 | 傳導(dǎo) |
| 激振頻率 | 436 | 最大壓力 | 34 |
| 整機(jī)重量 | 678 | 振動(dòng)頻率 | 341 |
| 工作氣壓 | 452 | 外形尺寸 | 675 |
| 裝機(jī)容量 | 345 | 成型壓力 | 342 |
| 主振形式 | 震動(dòng) | 總功率 | 289 |
| 別名 | 脫硫石膏煅燒設(shè)備 | 用途 | 化工 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
預(yù)干燥系統(tǒng)
預(yù)干燥系統(tǒng)設(shè)備清單如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對(duì)部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求，設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號(hào)等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標(biāo)方進(jìn)行補(bǔ)充。
|
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
規(guī)格/型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
緩沖倉(cāng) |
約8m3 |
臺(tái) |
|
|
|
2 |
皮帶秤 |
計(jì)量10-50t/h，精度≤±0.5% |
臺(tái) |
|
|
|
3 |
自清潔給料機(jī) |
給料量10-60t/h |
臺(tái) |
|
|
|
4 |
槳葉干燥機(jī) |
要求：凡是與石膏直接接觸的部位采用316L不銹鋼，葉片厚度12mm，外殼材質(zhì)Q235B，厚度10mm，單臺(tái)干燥機(jī)時(shí)產(chǎn)不低于14t/h，進(jìn)料含水率15%~17%，出料含水率低于3% |
臺(tái) |
2 |
|
|
5 |
手動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
6 |
剛性給料機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
7 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h。 |
臺(tái) |
|
|
|
8 |
拉鏈輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
9 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
10 |
除塵器變頻引風(fēng)機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
11 |
除塵器底部螺旋機(jī) |
輸送能力：30m3/h，輸送物料：干燥后的含表面水小于2%的脫硫石膏 |
臺(tái) |
|
|
|
12 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力：30m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
13 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
5.2.3 煅燒系統(tǒng)
煅燒系統(tǒng)設(shè)備如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對(duì)部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求，設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號(hào)等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標(biāo)方進(jìn)行補(bǔ)充。
|
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
規(guī)格/型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
斗式提升機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
2 |
輸送系統(tǒng)除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
3 |
復(fù)頻篩 |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
4 |
緩沖倉(cāng) |
約30m3 |
臺(tái) |
|
|
|
5 |
手動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
6 |
剛性給料機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
7 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
8 |
沸騰爐 |
材質(zhì)20G，殼體厚度不小于10mm |
臺(tái) |
1 |
|
|
9 |
煅燒羅茨風(fēng)機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
10 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
11 |
除塵器變頻引風(fēng)機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
12 |
除塵器底部螺旋機(jī) |
輸送能力：30m3/h，輸送物料：煅燒后的建筑石膏 |
臺(tái) |
|
|
|
13 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力：30m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
14 |
三通卸料閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
15 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
16 |
斗式提升機(jī) |
輸送量50m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
17 |
中轉(zhuǎn)倉(cāng) |
約30m3 |
臺(tái) |
|
|
|
18 |
單機(jī)脈沖袋式除塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
19 |
手動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
20 |
剛性給料機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
21 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量50m3/h |
臺(tái) |
|
|
5.2.4 冷卻、改性成品系統(tǒng)
冷卻、改性成品系統(tǒng)設(shè)備如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對(duì)部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求，設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號(hào)等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標(biāo)方進(jìn)行補(bǔ)充。
|
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
規(guī)格/型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
冷卻器 |
換熱管材質(zhì)G20 |
臺(tái) |
|
|
|
2 |
冷卻羅茨風(fēng)機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
3 |
冷卻引風(fēng)機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
4 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
5 |
斗式提升機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
6 |
針型磨 |
|
臺(tái) |
|
|
|
7 |
冷卻器及磨機(jī)除塵器 |
排放濃度≤10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
8 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m3/h。 |
臺(tái) |
|
|
|
9 |
斗式提升機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
10 |
FU拉鏈輸送機(jī) |
輸送量60m3/h |
臺(tái) |
|
|
|
11 |
氣動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
12 |
倉(cāng)頂除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
|
|
|
13 |
450m3成品倉(cāng) |
粉倉(cāng)直徑10m，下錐角度60°，圓體采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成，下錐采用δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成，倉(cāng)頂采用δ4mm的Q235B鋼板拼接而成，焊接方式采用雙面連續(xù)焊縫，防腐底漆3遍、面漆3遍 |
臺(tái) |
1 |
|
|
14 |
氣動(dòng)吹氣室系統(tǒng) |
|
臺(tái) |
|
|
|
15 |
手動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
16 |
剛性給料機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
17 |
螺旋輸送機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
18 |
氣動(dòng)閘板閥 |
|
臺(tái) |
|
|
|
19 |
螺旋輸送機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
20 |
斗式提升機(jī) |
|
臺(tái) |
|
|
|
21 |
氣動(dòng)三通閥 |
|
臺(tái) |
|
|
除塵器的技術(shù)要求
5.2.5.1 布袋除塵器的特性
（1）除塵器整體及風(fēng)機(jī)采用碳鋼結(jié)構(gòu)，做防腐處理，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)，保證了設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
（2）采用先進(jìn)的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象；布袋采用拒水防油滌綸針刺氈濾料，保證了除塵和清灰效果，收塵效率＞99.99%，除塵器排放完全滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
（3）采用一室雙閥的脈沖閥配置，噴吹能量大，清灰效果好。
（4）濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。
（5）清灰周期可根據(jù)濾袋積灰情況靈活可調(diào)。
（6）整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。
（7）除塵器能與皮帶聯(lián)鎖運(yùn)行，也可以遠(yuǎn)方自動(dòng)運(yùn)行，操作方便。
5.2.5.2 除塵器的布置
除塵器的布置應(yīng)遵循高效、方便的原則，根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備的工藝布置，同時(shí)滿足除塵器的擺放、進(jìn)出風(fēng)管的走向、回料的方便、換袋的方便進(jìn)行等，選擇適合的位置。
石膏沸騰爐的特點(diǎn)
1設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大。
2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞。
3設(shè)備緊湊，占地少。
4能耗較低。
5操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
6產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定。
7基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
三、技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格與型號(hào) |
數(shù)量 |
材質(zhì) |
備注 |
|
|
沸騰爐：型號(hào)QH-SG15，3.5*2.4*6.3米，換熱面積≥600㎡。 |
||||||
|
1. |
活化風(fēng)室 |
法蘭 |
12*80 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
2. |
|
螺栓 |
M16*80高強(qiáng) |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
3. |
|
人孔 |
500*600 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
4. |
|
進(jìn)風(fēng)口 |
Φ219 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
5. |
|
清灰口 |
500*500 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
6. |
布風(fēng)板 |
布風(fēng)板1 |
鉆孔φ2，間距25 |
1組 |
304不銹鋼/6mm |
自制 |
|
7. |
|
布風(fēng)板2 |
鉆孔φ10，間距25 |
1組 |
Q235B/6mm |
自制 |
|
8. |
|
加強(qiáng)筋板 |
10*50 |
1組 |
Q235B/10mm |
自制 |
|
9. |
煅燒室 |
進(jìn)出汽管道 |
Φ219*3.5米 |
2根 |
無(wú)縫管/ 12mm |
自制 |
|
10. |
|
進(jìn)出汽口法蘭 |
DN200 |
4片 |
鑄鋼 |
自制 |
|
11. |
|
橫向加熱管 |
Φ32×5mm |
2組 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
注水試壓2.5MPa |
|
12. |
|
豎向加熱管 |
Φ25×4mm |
1套 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
|
|
13. |
|
外殼 |
QH-SG15 |
1組 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
14. |
|
外殼加強(qiáng)筋 |
QH-SG15 |
1組 |
10*50mm |
自制 |
|
15. |
|
法蘭密封 |
QH-SG15 |
1組 |
石棉盤(pán)根 |
采購(gòu) |
|
16. |
|
隔倉(cāng)板 |
QH-SG15 |
1張 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
17. |
|
觀察口 |
500*600 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
18. |
|
測(cè)溫點(diǎn) |
遠(yuǎn)程+直顯 |
3組 |
熱電偶 |
采購(gòu) |
|
19. |
|
測(cè)壓點(diǎn) |
遠(yuǎn)程 |
2組 |
壓力傳感器 |
采購(gòu) |
|
20. |
|
清灰口 |
120*800 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
21. |
|
緊急卸料閥 |
DN200 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
沉降室：3.5*2.4*2.2米 |
||||||
|
1 |
沉降室外殼 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
2 |
阻塵柵格 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
||
|
3 |
外殼加強(qiáng)筋 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
||
|
4 |
集氣室 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/6mm |
||
|
5 |
法蘭 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
||
|
6 |
密封 |
QH-SG-cc15 |
2組 |
石棉盤(pán)根 |
采購(gòu) |
|
|
羅茨風(fēng)機(jī)：MFSR-200-1，4p-37kw，2臺(tái)。包含附件：風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)出口消音器、單向閥、壓力表、泄壓閥、皮帶及皮帶輪、皮帶輪保護(hù)罩、支架、地腳螺栓。 |
||||||
風(fēng)機(jī)的配置
據(jù)風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量和總壓損選擇離心通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、機(jī)號(hào)和選配電動(dòng)機(jī)。通風(fēng)除塵網(wǎng)路受機(jī)器設(shè)備振動(dòng)的影響，安裝質(zhì)量好的管網(wǎng)初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎不漏風(fēng)，但是運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，不可能保持十分嚴(yán)密，一般會(huì)有7%-15%的漏風(fēng)量。如果管路設(shè)計(jì)不合理，施工質(zhì)量差或長(zhǎng)期失修，漏風(fēng)量將更大。所以設(shè)計(jì)時(shí)就考慮必要的漏風(fēng)量。
管網(wǎng)的漏風(fēng)主要發(fā)生在法蘭連接處、清掃孔和閘門(mén)等處。漏風(fēng)率的大小同管網(wǎng)的長(zhǎng)度和繁簡(jiǎn)程度有關(guān)。
5.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)
5.3.1 PLC
PLC選用ABB、西門(mén)子、施耐德產(chǎn)品，采用控制器及分布式I/O模式，用現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS-PN把CPU和分布式IO、變頻器等設(shè)備相連。
5.3.2 機(jī)柜
5.3.2.1 柜體采用厚度不小于2.0mm的鋼板，柜表面采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，應(yīng)在防腐處理后噴塑，噴涂層不小于40μm，使其表面抗氧化耐腐蝕，柜體顏色RAL 7035。其防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4942.2-93、IEC60529要求的IP55。
5.3.2.2 戶外用控制箱、柜采用厚度不小于2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，防護(hù)等級(jí)IP65。
5.3.2.3 機(jī)柜主要參數(shù)：
|
序號(hào) |
參數(shù) |
單位 |
數(shù)值 |
|
1 |
額定工作/絕緣電壓 |
V |
400V/690V AC |
|
2 |
額定沖擊耐壓 |
kV |
6 |
|
3 |
工頻耐壓（1min） |
kV |
2.5 |
|
4 |
額定電流 |
A |
依據(jù)設(shè)備清單及工藝流程圖統(tǒng)計(jì) |
|
5 |
接地系統(tǒng) |
— |
TN-S系統(tǒng) |
|
6 |
柜體尺寸及數(shù)量 |
— |
依據(jù)設(shè)備清單及工藝控制策略統(tǒng)計(jì) |
5.3.2.4 柜內(nèi)主要元件技術(shù)要求：
|
序號(hào) |
技術(shù)要求 |
參數(shù)選擇 |
|
1 |
選型原則 |
開(kāi)關(guān)殼架電流≥800A以上的，選用框架式斷路器 |
|
2 |
斷路器額定電流 |
按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備清單選配 |
|
3 |
額定開(kāi)斷短路電流 |
≥65kA |
|
4 |
開(kāi)關(guān)極數(shù) |
進(jìn)線、母聯(lián)斷路器為3極，饋線回路斷路器為3極 |
|
5 |
選型原則 |
開(kāi)關(guān)殼架電流≤630A的回路，選用塑殼斷路器 |
|
6 |
斷路器額定電流 |
按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備清單選配 |
|
7 |
額定開(kāi)斷短路電流 |
≥50kA |
|
8 |
開(kāi)關(guān)極數(shù) |
3極 |