最近中文字幕在线mv视频在线,中文字幕无码家庭乱欲,一区二区伊人久久大杳蕉 ,亚洲综合国产一区,夜夜爽www

菏澤鍋爐廠有限公司簡(jiǎn)介和聯(lián)系方式 菏澤鍋爐廠有限公司位于素有“中國(guó)牡丹城"之稱(chēng)的菏澤市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的東部，占地100余畝，北依黃河，南臨隴海鐵路，處于歐亞大陸橋與京九鐵路的交匯點(diǎn)，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 菏澤鍋爐廠有限公司由原菏澤鍋爐廠于2001年7月改制成立，是致力于鍋爐、壓力容器、中央空調(diào)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，是中國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局生產(chǎn)鍋爐壓力容器的重點(diǎn)企業(yè)，具有B級(jí)鍋爐、三類(lèi)壓力容器制造和一、二、三類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)制造資質(zhì)，并通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司下轄一個(gè)開(kāi)發(fā)中心，三個(gè)生產(chǎn)基地，員工1200余人，其中高級(jí)工程師8人，工程師25人。大學(xué)及以上文化程度占20%以上，并與國(guó)內(nèi)多所重點(diǎn)院校和研究機(jī)構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系，新產(chǎn)品研發(fā)層出不窮，深受廣大客戶(hù)的青睞。擁有5.5mx5.5mx23m的大型熱處理爐2座， 主導(dǎo)產(chǎn)品有：1、液化氣站總承包、液化氣儲(chǔ)罐、殘液儲(chǔ)罐 2、SCR脫硝用液氨儲(chǔ)罐、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、壓縮空氣儲(chǔ)罐等壓力容器產(chǎn)品和氨區(qū)總承包（含設(shè)計(jì)制作安裝調(diào)試EPC服務(wù)） 。 3、液氧儲(chǔ)罐、液氮儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐、lng儲(chǔ)罐、液體二氧化碳儲(chǔ)罐、汽化器、調(diào)壓裝置總承包 4、燃?xì)忮仩t 多年來(lái)，公司積極實(shí)施以技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為主題的創(chuàng)新戰(zhàn)略，加快企業(yè)改革改制步伐，逐步建立健全了適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的現(xiàn)代企業(yè)制度。 “厚德篤行，志高致遠(yuǎn)”是菏鍋的企業(yè)精神，讓質(zhì)量成為永恒，以服務(wù)打造市場(chǎng)是“菏鍋”不變的企業(yè)理念、造鍋爐精品、做行業(yè)先鋒是“菏鍋”人永遠(yuǎn)的追求；把菏澤鍋爐廠有限公司打造成為最具有影響力鍋爐、壓力容器、中央空調(diào)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)基地是全體“菏鍋”人的共同目標(biāo)。 聯(lián)系人：羅自華 15253010990 傳真：0530-5038887 地址：山東省菏澤市開(kāi)發(fā)區(qū)濟(jì)南路中段 產(chǎn)品介紹： 山東菏澤鍋爐廠有限公司是具備一、二、三類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)、制造資格的大型企業(yè)集團(tuán)。公司主要產(chǎn)品有：一、一、二、三類(lèi)壓力容器a、儲(chǔ)罐。其中包括系列液化石油氣儲(chǔ)罐、液氨儲(chǔ)罐、液氯儲(chǔ)罐及各種規(guī)格的氯氣緩沖罐；b、換熱器。其中包括固定管板式、U型管式、浮頭式、板式、I、Ⅱ、Ⅲ型螺旋板式換熱器；c、反應(yīng)釜。 國(guó)家定點(diǎn)B級(jí)鍋爐設(shè)計(jì)制造企業(yè)。 A2、D1、D2類(lèi)非標(biāo)壓力容器的設(shè)計(jì)制造。 化工設(shè)備：石油化工、煤化工、甲醇、二甲醚、氯堿等化工用儲(chǔ)存容器、換熱容器、反應(yīng)容器、分離容器、冷凝器、脫丙烷塔、丙二酸二、乙醇儲(chǔ)罐蒸汽發(fā)生器塔類(lèi)容器等。 儲(chǔ)罐類(lèi)：LNG儲(chǔ)罐，氧氮?dú)鍍?chǔ)罐，二氧化碳儲(chǔ)罐，液化汽儲(chǔ)罐、液氨儲(chǔ)罐、液氯儲(chǔ)罐、液化石油氣儲(chǔ)罐，氯甲烷儲(chǔ)罐和低溫儲(chǔ)罐的制造。 鍋爐類(lèi)：0.5噸-40噸大型燃煤蒸汽鍋爐、環(huán)保鍋爐，燃油、燃?xì)庹羝仩t、熱水鍋爐、60萬(wàn)-1200萬(wàn)大卡有機(jī)熱載體鍋爐及余熱鍋爐的制造。 中央空調(diào)：水冷機(jī)組，換熱器，地源熱泵，空氣源機(jī)組。 業(yè)績(jī)部分如下： 序號(hào)No. 采購(gòu)單位Client 工程內(nèi)容 Project Completion 使用地點(diǎn)Location? 1 新疆農(nóng)六師煤電有限公司 4*360MW機(jī)組煙氣脫硝改造工程 新疆 五家渠市? 2 興義電力發(fā)展有限公司 2臺(tái)75立方液氨儲(chǔ)罐2臺(tái)8.5立方氨氣緩沖罐一臺(tái)10立方氨氣稀釋槽 貴州? 3 安源實(shí)業(yè)股份有限公司安源發(fā)電廠 2臺(tái)70立方液氨儲(chǔ)罐一臺(tái)9立方緩沖罐 廣西北海? 4 杭州紅山熱電有限公司 2臺(tái)70立方液氨儲(chǔ)罐1臺(tái)8立方氨氣稀釋槽 浙江杭州? 5 上海自?xún)x投資發(fā)展有限公司 90m3液氨儲(chǔ)罐 Φ3052（內(nèi)空）1=14851mm 4臺(tái) 、13m3緩沖罐 2臺(tái) 、8m3氨氣吸收罐 上海? 6 杭州廣翰能源科技有限公司 77m3液氨儲(chǔ)罐 6m3氨氣緩沖罐 8m3氨氣吸收罐 1m3壓縮空氣罐 杭州? 7 杭州廣翰能源科技有限公司 75m3液氨儲(chǔ)罐 5m3氨氣緩沖罐 8m3氨氣吸收罐 杭州? 8 青島啤酒（濰坊）有限公司 300m2換熱器 3臺(tái) 山東菏澤? 9 山東德源化工有限公司 6 m3不銹鋼反應(yīng)器 3臺(tái)100 m3 液化氣罐 2臺(tái)200 m3 液化氣罐 16臺(tái) 山東菏澤? 10 東營(yíng)勝利電廠 130立方液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N3400×15300 3臺(tái) 東營(yíng)? 11 德山化工 100立方液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N3000×14908 2臺(tái) 山西? 12 華茂生物科技公司 100立方液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N3000×14908 4臺(tái) 德州? 13 鐵雄新沙有限公司 洗笨器5500X50000 兩臺(tái) 山東? 11 福泰硅業(yè)有限公司 液氯儲(chǔ)罐50m3×6臺(tái)氯氣緩沖罐15m3×2臺(tái)三氯氫硅儲(chǔ)罐200m3×10臺(tái) 共計(jì)：24臺(tái)氯化氫合成器×6臺(tái) 寧夏? 12 華信冶金 60m3液氨儲(chǔ)罐 3臺(tái) 青海? 13 朝陽(yáng)鋯業(yè) 80立方液氨儲(chǔ)罐 2臺(tái)非標(biāo)壓力容器 14臺(tái) 遼寧? 14 蒙古液化氣公司 50立方地下儲(chǔ)罐 6臺(tái)30立方地下儲(chǔ)罐 6臺(tái) 蒙古? 15 中馳集團(tuán) 160立方液化氣儲(chǔ)罐 6臺(tái) 湖南? 16 申華燃?xì)?100立方液化氣儲(chǔ)罐 4臺(tái) 蘇州? 17 東明石化 高壓瓦斯分液罐D(zhuǎn)N1000×2200 10臺(tái)高壓瓦斯罐D(zhuǎn)N1000×2200 10臺(tái)減壓瓦斯分液罐D(zhuǎn)N1000×2200 3臺(tái)含氨酸性氣緩沖罐D(zhuǎn)N1800×6000 4臺(tái)二硫化物分離罐D(zhuǎn)N1800×8974 2臺(tái) 菏澤? 18 圣世化工 柴油堿洗罐/柴油水洗罐D(zhuǎn)N2400×9328 各6臺(tái)共沸塔 DN1400×48087 4臺(tái)甲醇萃取塔 DN1400×37539 9臺(tái)甲醇回收塔 DN1000×37787 7臺(tái) 菏澤? 19 元?jiǎng)?chuàng)化工 1.5T/h蒸汽發(fā)生器 2臺(tái)20m3冷凝器 5臺(tái)80m3冷凝器 3臺(tái)180m3冷凝器 1臺(tái)200m2換熱器 1臺(tái) 山東東明? 20 山東恒瑜化工有限公司 再生塔 DN1800×27530 1臺(tái)干氣脫硫塔 DN1200×19253 1臺(tái)固定床反應(yīng)器 DN2200×17500 1臺(tái) 山東東明? 21 山東金萊爾化工有限公司 膨脹床反應(yīng)器 DN1400×16820 1臺(tái)酸性水汽提塔 DN1800×29038 1臺(tái) 山東菏澤? 22 菏澤天馬化工有限公司 地下溶劑罐Φ1400×3766 11臺(tái)水洗罐Φ2400×9376 2臺(tái)二硫化物分離罐Φ1800×9000 10臺(tái) 山東菏澤? 23 菏澤永盛化工有限公司 汽液分離罐Φ1000×4431 10臺(tái)丙烷塔進(jìn)料罐Φ2600×9406 1臺(tái)噴淋水罐Φ2400×9306 1臺(tái) 山東菏澤? 24 山東魯騰化工有限公司 不銹鋼反應(yīng)器 16臺(tái) 山東菏澤? 25 山東恒大化工有限公司 200 m3液化氨貯罐 6臺(tái)塔類(lèi)容器 3臺(tái) 山東菏澤? 26 山東恒興化工有限公司 脫CS2塔 DN1000×26852 1臺(tái)脫非芳塔 DN1200×42675 1臺(tái)萃取精餾塔DN2600×56630 1臺(tái)萃取劑回收塔DN2000×32745 1臺(tái)輔助萃取精餾塔DN1000×39935 1臺(tái)輔助萃取再生塔DN800×25300 1臺(tái)萃取劑蒸發(fā)釜DN1600×4000 1臺(tái)多規(guī)格再沸器11m2~259m2 9臺(tái)與塔及泵相配多規(guī)格冷凝器.7m2~256.5m2 18臺(tái) 山東東明? 27 東明元?jiǎng)?chuàng)化工有限公司 1.5T/h蒸汽發(fā)生器 1臺(tái)20m3冷凝器 1臺(tái)80m3冷凝器 1臺(tái)180m3冷凝器 1臺(tái) 山東東明? 28 山東洪達(dá)化工有限公司 儀表空氣緩沖罐 12.232T 2臺(tái)工藝空氣緩沖罐 12.232T 1臺(tái) 鄆城隨官屯鎮(zhèn)尹莊工業(yè)園? 29 東方化工有限公司 200m3丙烯儲(chǔ)罐 Φ3900×28 4臺(tái)丙烯計(jì)量罐 Φ2200×20 2臺(tái)氮液分離罐 Φ2000×18 1臺(tái) 東明開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)? 30 盛源石油化工有限公司 吸收解吸塔 Φ1200×20/Φ800×14/12×0500 1臺(tái)穩(wěn)定塔 Φ1600×1619 1臺(tái)輕芳烴分解塔 Φ1600×12×36850 1臺(tái)脫丙烷塔塔 Φ1400/1000×41500×18166 1臺(tái)反應(yīng)器 Φ1800×18 1臺(tái) 河南省范縣新區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)? 31 山東洪智生物科技有限公司 30m3乙醇鈉儲(chǔ)罐 Φ3000×8×5000 1臺(tái)30m3溴丙烷儲(chǔ)罐 Φ3600×8×5000 1臺(tái)丙二酸二乙醇儲(chǔ)罐 Φ3000×8×5000 1臺(tái)95乙醇儲(chǔ)罐 Φ3000×8×5000 1臺(tái)無(wú)水乙醇儲(chǔ)罐 Φ3000×8×5000 1臺(tái)常壓儲(chǔ)罐 Φ3600×8×5000 1臺(tái)低氟物儲(chǔ)罐 Φ1200×6×1500 1臺(tái)常壓儲(chǔ)罐 Φ3600×8×5000 1臺(tái) 菏澤? 32 譙縣董卞鄉(xiāng)三間崗路口 50m3液化氣儲(chǔ)罐Φ2600×16 1臺(tái)? 33 民權(quán)北環(huán)液化氣站 50m3液化氣儲(chǔ)罐Φ2600×16 1臺(tái)? 34 江西東平市 50m3液罐 5臺(tái)? 35 民權(quán) 50m3儲(chǔ)罐 1臺(tái)? 36 濱海海洋化工有限公司 不銹鋼汽堤密封水罐Φ1800×3000×6 1臺(tái)不銹鋼汽堤密封換熱器Φ600×2455×6 3臺(tái) 山東沾化縣城東工業(yè)園永館路? 37 菏澤富海能源發(fā)展有限公司 氣液分離器Φ2600×5140 Q235B熱軋 1臺(tái)循環(huán)氨水罐Φ8000×6225 Q235B熱軋 1臺(tái)剩余氨水槽Φ8255×9785 Q235B熱軋 1臺(tái)焦油中間槽Φ5200×5200 Q235B熱軋 1臺(tái)焦油槽Φ8800×9540 Q235B熱軋1臺(tái) 菏澤? 38 牡丹區(qū)高莊鎮(zhèn)桑堂行政村 50m3液化石油氣儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N2400×1512 1臺(tái)10m3液化石油氣儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N1600×5270 1臺(tái) 牡丹區(qū)高莊鎮(zhèn)桑堂行政村? 39 山東鳳祥-愛(ài)迪西股份有限公司 ZLA3.5和 ZLA6.0中間冷卻器 山東鳳祥-愛(ài)迪西股份有限公司? 40 寧夏圣花米來(lái)生物工程有限公司 200m3液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N2400×1512 3臺(tái)? 41 山東鳳祥-愛(ài)迪西股份有限公司 ZLA3.5和 ZLA6.0中間冷卻器 山東鳳祥-愛(ài)迪西股份有限公司? 42 貴州遵義市 YFA-80 1臺(tái)； ZA-2.5 1臺(tái)；CDCA-2.5 1臺(tái)；WNA-6.5 1臺(tái)ZLA-2.51臺(tái)? 43 江蘇徐州 JYA-219 5臺(tái)? 44 山東鼎昌硅業(yè)科技發(fā)展有限公司 冷凝水收集槽φ2800*3920*12 2臺(tái)高沸物塔進(jìn)料槽φ2800*8000*14 1臺(tái)氯硅烷貯槽φ2800*8000*14 3臺(tái)5#塔產(chǎn)品槽φ2800*8000*14 3臺(tái)7#塔產(chǎn)品槽φ2800*8000*14 2臺(tái)四氯化硅貯φ2800*8000*14 3臺(tái)6#塔進(jìn)料槽φ2800*8000*14 2臺(tái)高沸雜質(zhì)貯罐φ2800*8000*14 1臺(tái)緊急排放槽φ2800*8000*14 1臺(tái)安全泄放緩沖罐φ2400*4920*12 1臺(tái)以上筒體材質(zhì)組要為 0Cr18Ni9 山東日照市莒縣城北工業(yè)園? 45 蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司 50m3液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N2400×1512 2臺(tái)40m3液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N2400×9500 2臺(tái)3m3液氨儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N1100×3420 2臺(tái) 蘇州? a.儲(chǔ)罐 其中包括1.5m3、5m3、10m3、15m3、20m3、25m3、30m3、50m3、100m3系列液化石油氣儲(chǔ)罐；5m3、10m3、15m3、20m3、25m3、30m3、40m3、50m3、80m3、100m3系列液氨儲(chǔ)罐；10m3、20m3、30m3、50m3、80m3、100m3系列液氯儲(chǔ)罐和氯氣緩沖罐。 b. 換熱器 其中包括各種固定管板式、U型管式、浮頭式、板式、I、II、III型螺旋板式換熱器。 電廠脫硝氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐調(diào)試不要輕易說(shuō)簡(jiǎn)單 ???請(qǐng)咨詢(xún)有多年液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和制造、氨站建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的羅自華 經(jīng)理 15253010990 QQ573837695或者在我公司網(wǎng)站（http://www.hezeguoluc.com）上找相關(guān)資料液氨儲(chǔ)存與制備系統(tǒng)調(diào)試從單體調(diào)試等項(xiàng)目交接驗(yàn)收完成后開(kāi)始，分無(wú)氨調(diào)試和有氨調(diào)試兩步進(jìn)行。待氨系統(tǒng)主要設(shè)備和管路安裝結(jié)束后，首先進(jìn)行對(duì)氨系統(tǒng)的箱罐和管路沖洗和吹掃，之后進(jìn)行卸料壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器、廢水泵等設(shè)備的單體試轉(zhuǎn)，確保這些設(shè)備能夠滿(mǎn)足運(yùn)行要求，然后完成相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。由于氨氣是可燃有毒氣體，在氨系統(tǒng)加氨之前，需要對(duì)氨系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和氮?dú)庵脫Q。在噴淋、廢氨吸收系統(tǒng)和氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)等安保系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，就可以開(kāi)始向液氨儲(chǔ)罐內(nèi)加氨。為了確保在緊急情況下，能夠把氨氣安全地釋放到氨氣緩沖罐，在開(kāi)始氨氣制備和供應(yīng)之前，需要進(jìn)行一個(gè)低負(fù)荷的氨氣釋放試驗(yàn)，之后就可以開(kāi)始制備氨氣待用，確保能向SCR脫硝系統(tǒng)提拱源源不斷的合格氨氣。 ?液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)單體和分部調(diào)試主要包括以下系統(tǒng)： ?液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng) ?? 液氨的供應(yīng)由液氨槽車(chē)運(yùn)送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)罐中的氨氣，在槽車(chē)和液氨儲(chǔ)罐間形成壓差，將槽車(chē)中的液氨擠壓入液氨儲(chǔ)罐中。 ?液氨蒸發(fā)系統(tǒng) ??? 利用蒸汽加熱水浴將液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐進(jìn)行穩(wěn)壓，提供SCR反應(yīng)所需氨氣。 ?廢氣收集及廢液排放系統(tǒng) ??? 主要用于吸收緊急排放或設(shè)備檢修時(shí)排放的氨氣。氨氣經(jīng)稀釋罐用水吸收后排入廢水池，經(jīng)廢水泵升壓后輸送到廠區(qū)廢水處理廠。當(dāng)稀釋罐內(nèi)水位降低時(shí)，廠區(qū)供工業(yè)水作為稀釋罐的補(bǔ)充水。 ?降溫水噴淋降溫系統(tǒng) ?? 當(dāng)液氨儲(chǔ)罐表面溫度高于40℃時(shí)或罐內(nèi)溫度高于38℃時(shí)，噴淋管道上氣動(dòng)快關(guān)閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，廠區(qū)供的工業(yè)水會(huì)噴淋到罐子表面，用于降低罐內(nèi)液氨溫度，降溫后的水在圍堰內(nèi)收集后，排入廢水池。 消防水噴霧系統(tǒng) ?? 當(dāng)罐區(qū)有氨氣泄漏且達(dá)到一定濃度時(shí)，氨氣監(jiān)測(cè)儀連鎖啟動(dòng)噴霧管道上的控制閥門(mén)，通過(guò)水霧噴頭對(duì)泄漏的氨氣進(jìn)行全面稀釋和吸收，控制氨氣污染和爆炸，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不大于60秒；其它位置泄漏可采用消火栓進(jìn)行稀釋保護(hù)。主要由以下部分組成：水噴霧滅火系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)。另外除了水消防系統(tǒng)外，在氨區(qū)還應(yīng)配置有移動(dòng)式滅火器。 ?氮?dú)獯祾呦到y(tǒng) ??? 在系統(tǒng)首次運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后重新運(yùn)行之前，需要將整個(gè)系統(tǒng)管道、設(shè)備進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，以保證氣、液氨進(jìn)入管道或罐子內(nèi)時(shí)，處于安全狀態(tài)。同時(shí)，在檢修氨區(qū)設(shè)備（容器）外管線(xiàn)時(shí)必須用氮?dú)獯祾吖艿乐袣埩舻陌睔夂?，再進(jìn)行檢修；如果需要進(jìn)入氨區(qū)設(shè)備（容器）內(nèi)進(jìn)行檢修，必須用氮?dú)獯祾咴O(shè)備中殘留的氨氣后，再進(jìn)行空氣吹掃，待監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的氧氣濃度達(dá)到18％以上，檢修人員方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行檢修，以保證人員在安全狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修工作。 ? 調(diào)試程序圖 ? 主設(shè)備安裝結(jié)束 調(diào)試技術(shù)方案交底 儀控設(shè)備安裝結(jié)束 電氣設(shè)備安裝結(jié)束 調(diào)試須滿(mǎn)足的條件確認(rèn) 安全條件滿(mǎn)足 附屬設(shè)施安裝結(jié)束 ? 設(shè)備單體調(diào)試 卸料壓縮機(jī)試轉(zhuǎn) ? 液氨蒸發(fā)器無(wú)氨試運(yùn)行 聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn) ? 廢水泵試轉(zhuǎn) 氨泄漏檢測(cè)儀調(diào)試 ? 箱罐及管道耐壓試驗(yàn) 箱罐、管路沖洗和吹掃 ? 嚴(yán)密性試驗(yàn) ? 氮?dú)獯祾吲c置換試驗(yàn) ? ? 氨氣緊急排放吸收試驗(yàn) ? ?設(shè)備單體調(diào)試（建議調(diào)試單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)） ??? 氨系統(tǒng)中需首先進(jìn)行單體試轉(zhuǎn)的設(shè)備主要有卸氨壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器、廢水泵和氨泄漏檢測(cè)儀。 ?卸氨壓縮機(jī)調(diào)試 ???對(duì)卸氨壓縮機(jī)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試試運(yùn)，確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口壓差符合要求，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)； ?液氨蒸發(fā)器調(diào)試 ?? 液氨蒸發(fā)器進(jìn)行無(wú)氨調(diào)試，使蒸發(fā)器的熱水溫度符合要求，溫度調(diào)節(jié)控制精確； ?廢水泵 ?? 對(duì)廢水泵進(jìn)行清水試轉(zhuǎn)，確認(rèn)泵出口壓力、流量符合要求，泵運(yùn)行平穩(wěn)； ?氨泄漏檢測(cè)儀調(diào)試 ?? 對(duì)氨泄漏檢測(cè)儀的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，用在實(shí)驗(yàn)室配置好特定濃度的氨氣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 ?箱罐及管道耐壓試驗(yàn) ??? ?對(duì)液氨儲(chǔ)罐和氨氣緩沖罐分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。液氨儲(chǔ)罐采用水壓試驗(yàn)，氨氣緩沖罐采用氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)采用水作為介質(zhì)，在試驗(yàn)前先檢查液氨儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔無(wú)雜物，關(guān)閉人孔。罐體安裝的儀表相應(yīng)的進(jìn)行拆卸，并進(jìn)行隔離。將罐體上部的所有閥門(mén)打開(kāi)（對(duì)外排氣），下部閥門(mén)關(guān)閉，然后通過(guò)注水管道向液氨儲(chǔ)罐注水，直到罐體上部管道有水溢出，則關(guān)閉溢出管道的閥門(mén)，繼續(xù)注水，當(dāng)上部所有閥門(mén)都關(guān)閉后，關(guān)閉上水門(mén)，上水結(jié)束。上水過(guò)程中因注意是否有泄漏，如有應(yīng)停止上升，處理。當(dāng)處理結(jié)束后，繼續(xù)上水，直到上水結(jié)束。然后打開(kāi)升壓泵入口門(mén)，啟動(dòng)升壓泵，用升壓泵逐漸加壓（加壓過(guò)程）：當(dāng)壓力上升到0.5MPa 時(shí)，應(yīng)停止升壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值是，應(yīng)再次進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值的1.25倍時(shí)，應(yīng)停止升壓，維持壓力穩(wěn)定一段時(shí)間無(wú)壓力變化后，方可認(rèn)為試驗(yàn)合格。 ??? 耐壓試驗(yàn)采用空氣作為介質(zhì)，在試驗(yàn)前先檢查氨氣緩沖罐內(nèi)部清潔無(wú)雜物，關(guān)閉人孔。罐體安裝的儀表相應(yīng)的進(jìn)行拆卸，并進(jìn)行隔離。將罐體上部的所有閥門(mén)關(guān)閉，然后通過(guò)加壓管道向罐內(nèi)加壓，加壓采用可移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)。加壓過(guò)程中因注意是否有泄漏，如有應(yīng)停止上升，處理。當(dāng)處理結(jié)束后，繼續(xù)加壓，直到加壓結(jié)束。在加壓過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值是，應(yīng)停止加壓，然后進(jìn)行檢查確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值的1.15倍時(shí)，應(yīng)停止升壓，維持壓力穩(wěn)定一段時(shí)間無(wú)壓力變化后，方可認(rèn)為試驗(yàn)合格。 ??? 在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意檢查焊口、法蘭接口、閥門(mén)接口。耐壓試驗(yàn)合格后，氨區(qū)系統(tǒng)已完成了恢復(fù)。對(duì)管道需進(jìn)行沖洗和吹掃。耐壓試驗(yàn)的排水，通過(guò)低坑收集后排到電場(chǎng)廢水處理車(chē)間。 ?箱罐、管路沖洗和吹掃： ??? 為了確保氨系統(tǒng)的清潔和氨氣的品質(zhì)，避免AIG噴嘴堵塞，需要用壓縮空氣對(duì)氨系統(tǒng)中的箱罐和管路進(jìn)行沖洗和吹掃，把殘余在系統(tǒng)中的焊渣、灰塵等顆粒物清除干凈。 ?嚴(yán)密性試驗(yàn)： ??? 由于氨氣是一種惡臭有毒氣體，為了避免氨氣從氨系統(tǒng)中的法蘭等連接處泄漏出來(lái)，危害工作人員的身體健康，在加注液氨之前，需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)前將所有在前期試驗(yàn)取消或隔離的設(shè)備都回裝完畢。 ?液氨儲(chǔ)罐及其相關(guān)管路 ??? 液氨儲(chǔ)罐的正常工作壓力一般為1.3~2.3MPa，耐壓設(shè)計(jì)大約為2.4MPa。因此，氣密性試驗(yàn)就將工作壓力設(shè)置為2.4MPa。普通空氣壓縮機(jī)無(wú)法達(dá)到試驗(yàn)的壓力，因此考慮用普通空氣壓縮機(jī)首先加壓，然后用高壓氮?dú)馓嵘囼?yàn)壓力的方法進(jìn)行試驗(yàn)。由于液氨儲(chǔ)罐體積大，如果只用空氣和氮?dú)猓涞獨(dú)庀牧刻?。同時(shí)，氣密性試驗(yàn)主要檢查設(shè)備密封情況，而在液氨儲(chǔ)罐的管道基本集中在2個(gè)部分：上部氣側(cè)連接管，下部液側(cè)連接管。這樣考慮隔離液氨儲(chǔ)罐與液氨蒸發(fā)器直接的連接管路，關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐其他液相管道閥門(mén)，并在液氨儲(chǔ)罐中先加部分水，水位高度以低于上部氣側(cè)連接管最低位置接口向下50~100mm為限（這樣，水就占據(jù)液氨儲(chǔ)罐的大部分容積），在上部再進(jìn)行壓縮空氣充壓，充壓壓力達(dá)0.2MPa時(shí)，停止充壓10~30min，檢查罐內(nèi)壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨儲(chǔ)罐氣側(cè)相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。然后升壓到0.7~0.8MPa，此時(shí)空壓機(jī)已無(wú)法提升罐內(nèi)壓力，需要采用高壓氮?dú)膺M(jìn)行充壓。通過(guò)外接高壓氮?dú)獾姆绞绞构迌?nèi)壓力達(dá)1.2MPa，停止充壓10~30min，檢查罐內(nèi)壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨儲(chǔ)罐氣側(cè)相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。如果正常后，再繼續(xù)升壓，此后，每次升壓的幅度為0.2MPa，分5次將液氨儲(chǔ)罐壓力升高到最大工作壓力2.4MPa，，停止充壓10~30min，檢查罐內(nèi)壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨儲(chǔ)罐氣側(cè)相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。當(dāng)檢查完畢后，通過(guò)外排空氣的方法，逐步降低罐內(nèi)壓力直到常壓。 ??? 在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，需將罐內(nèi)壓力降低到常壓下進(jìn)行處理。氣密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的水排放完畢，并用壓縮空氣對(duì)罐體進(jìn)行通風(fēng)干燥，待罐體干燥后再關(guān)閉閥門(mén)準(zhǔn)備充氮。 ?液氨蒸發(fā)器及管路 ??? 將液氨蒸發(fā)器與液氨儲(chǔ)罐和氨氣緩沖罐隔離，單獨(dú)對(duì)液氨蒸發(fā)器及管路進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)采用空氣加氮?dú)獾姆绞竭M(jìn)行。通過(guò)氮?dú)獬錃饪谟脡嚎s壓縮機(jī)空氣充壓，充壓壓力達(dá)0.2MPa時(shí)，停止充壓10~30min，檢查液氨蒸發(fā)器壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨蒸發(fā)器相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。然后升壓到0.7~0.8MPa，此時(shí)空壓機(jī)已無(wú)法提升罐內(nèi)壓力，需要采用高壓氮?dú)膺M(jìn)行充壓。通過(guò)外接高壓氮?dú)獾姆绞绞构迌?nèi)壓力達(dá)1.2MPa，停止充壓10~30min，檢查罐內(nèi)壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨蒸發(fā)器相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。如果正常后，再繼續(xù)升壓，此后，每次升壓的幅度為0.2MPa，分5次將液氨蒸發(fā)器壓力升高到最大工作壓力2.4MPa，停止充壓10~30min，檢查液氨蒸發(fā)器壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨蒸發(fā)器相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。當(dāng)檢查完畢后，試驗(yàn)氣體不外排，等待給氨氣緩沖罐和后續(xù)管路密封試驗(yàn)用氣。 ?氨氣緩沖罐及噴氨管路試驗(yàn) ??? 試驗(yàn)可采用空氣的方式進(jìn)行。在試驗(yàn)前先隔離氨氣緩沖罐與液氨加熱器和氨氣混合器隔離。試驗(yàn)時(shí)考慮利用先打開(kāi)液氨蒸發(fā)器至氨氣緩沖罐的隔離閥門(mén)，使管道內(nèi)的氣體先釋放，然后關(guān)閉該隔離門(mén)。隨后通過(guò)氮?dú)獬錃饪谟脡嚎s壓縮機(jī)空氣充壓，充壓壓力達(dá)0.2MPa時(shí)，停止充壓10~30min，檢查氨氣緩沖罐壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與氨氣緩沖罐相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。然后升壓到0.5MPa停止充壓10~30min，檢查液氨蒸發(fā)器壓力是否能維持，同時(shí)對(duì)與液氨蒸發(fā)器相連的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，是否有泄漏（采用涂抹肥皂泡的方式進(jìn)行檢查）。 ?液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)器及管路干燥 ??? 當(dāng)液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)器氣密性試驗(yàn)完畢后，需要將試驗(yàn)用的水排盡，將其設(shè)備所有閥門(mén)打開(kāi)，通空氣進(jìn)行干燥。 ?氮?dú)獯祾吲c置換 ??? 由于氨與空氣混合時(shí)易發(fā)生爆炸，其與空氣混合的爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%。為了規(guī)避爆炸危險(xiǎn)，在向液氨罐中加注液氨之前，需用氮?dú)獍寻毕到y(tǒng)箱罐和管路中的空氣置換出來(lái)。 系統(tǒng)首次運(yùn)行前（或長(zhǎng)時(shí)間不用重新運(yùn)行前），應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換方法如下： 僅與槽車(chē)相連最外側(cè)閥門(mén)、氨儲(chǔ)罐、緩沖罐放凈閥處于關(guān)閉狀態(tài)，其它閥門(mén)（含SCR區(qū)閥門(mén)）全設(shè)置成開(kāi)啟狀態(tài)，將氮?dú)馄拷涌谂c卸氨區(qū)氮?dú)夤艿来祾呖谕ㄟ^(guò)軟管相連，調(diào)節(jié)氮?dú)馄砍隹趬毫φ{(diào)節(jié)為0.5MPa，開(kāi)啟氮?dú)馄?，此時(shí)氮?dú)鈺?huì)很快流通各設(shè)備及管道，一直通往SCR區(qū)噴氨格柵（AIG）管道，待氮?dú)馄砍隹诒韷猴@示為0時(shí)，更換氮?dú)?，繼續(xù)。當(dāng)充氮?dú)獾牧康扔谒袃?chǔ)罐及管路的容積一致時(shí)，表示一次氮?dú)庵脫Q完成，如此至少反復(fù)3次，通過(guò)測(cè)氧儀檢查置換系統(tǒng)出口O2含量，如果O2含量小于2%,表示氮?dú)庵脫Q完畢。 ??? 在調(diào)試期間設(shè)備需要檢修時(shí)，關(guān)閉設(shè)備上游閥門(mén)，通過(guò)此設(shè)備段氮?dú)饨涌谶M(jìn)行氮?dú)獯祾?，將管道及設(shè)備段同上方法至少吹掃3次，氣體通過(guò)設(shè)備下游閥門(mén)排出，通過(guò)測(cè)氧儀檢查出口O2含量，如果O2含量小于2%,表示氮?dú)庵脫Q完畢。此時(shí)關(guān)閉下游閥門(mén)，將設(shè)備拆除替換檢修即可，帶人孔門(mén)設(shè)備需要人進(jìn)去檢修時(shí)，還需在檢修前進(jìn)行空氣置換，通過(guò)測(cè)氧儀檢查設(shè)備O2含量，在O2含量大于18%后方可進(jìn)入。 ?氨氣緊急釋放吸收試驗(yàn) ?? 為了確保在緊急情況下，儲(chǔ)存在氨氣緩沖罐等設(shè)置中的氨氣能夠安全地釋放到氨稀釋槽中，在大量制備氨氣之前，需要進(jìn)行一個(gè)低負(fù)荷的氨氣緊急排放試驗(yàn)，可在首次卸氨過(guò)程中進(jìn)行 ⑴將氣、液相金屬軟管與液氨槽車(chē)氣液相接口進(jìn)行連接。 ⑵開(kāi)啟氣相管閥門(mén)。 ⑶開(kāi)啟液氨槽車(chē)氣相閥門(mén)。 ⑷開(kāi)啟液氨儲(chǔ)罐液相氣動(dòng)快關(guān)閥，手動(dòng)緩慢開(kāi)啟氣相管閥門(mén)，使液氨槽車(chē)與液氨儲(chǔ)罐氣相連通，由于槽車(chē)內(nèi)壓力高于儲(chǔ)罐，液氨會(huì)自動(dòng)沿管道流入儲(chǔ)罐。 ⑸待液氨儲(chǔ)罐壓力到0.5MPa時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)快關(guān)閥和手動(dòng)閥，關(guān)閉氨槽車(chē)氣相閥門(mén)。 ⑹用酚酞試紙對(duì)液氨儲(chǔ)罐各接口進(jìn)行檢漏。 ⑺開(kāi)啟氨罐噴淋減溫水氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，對(duì)液氨緩沖罐進(jìn)行噴水。 ⑻開(kāi)啟氣動(dòng)快關(guān)閥，手動(dòng)緩慢打開(kāi)氣相手動(dòng)閥，通過(guò)氨氣排放管道對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行卸壓，當(dāng)液氨儲(chǔ)罐壓力降低到0.2MPa時(shí)關(guān)閉氣相手動(dòng)閥。 ⑼關(guān)閉啟氣動(dòng)快關(guān)閥，延時(shí)15min關(guān)閉氨罐噴淋減溫水氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。 ⑽試驗(yàn)結(jié)束 注意： 1試驗(yàn)過(guò)程中，注意保持液氨儲(chǔ)罐壓力變化緩慢，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。 2在卸車(chē)過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)安全人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，卸車(chē)操作人員、槽車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)崗位。 3首次卸氨前，應(yīng)急設(shè)備應(yīng)齊備。 4完成各項(xiàng)熱控聯(lián)鎖和自動(dòng) ?? 從最近介入的脫硝設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行分析，脫硝現(xiàn)狀不容樂(lè)觀，存在許多不足和隱患，經(jīng)濟(jì)性、安全性的優(yōu)化和改進(jìn)空間潛力很大，如何確保實(shí)用性值得研究和探討。如果還有不明白的地方，請(qǐng)咨詢(xún)有多年液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和制造、氨站建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的羅自華 經(jīng)理 15253010990 QQ573837695，或者在我公司網(wǎng)站（http://www.hezeguoluc.com）上找相關(guān)資料 液氨飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系表http://zhidao.baidu.com/question/336793346.html 液氨 求助編輯百科名片 液氨，又稱(chēng)為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。 ??查看精彩圖冊(cè) 目錄 簡(jiǎn)介 理化性質(zhì) 產(chǎn)品用途 液氨來(lái)源 1.合成氨 2.1.3.1 高壓法 3.1.3.2 中壓法 4.1.3.3 低壓法 5.其他來(lái)源 包裝儲(chǔ)運(yùn) 中毒處置 1.毒性及中毒機(jī)理 2.接觸途徑及中毒癥狀 3.急救措施 廢氣回收 2012年中國(guó)液氨市場(chǎng)走勢(shì)分析 展開(kāi) 簡(jiǎn)介 理化性質(zhì) 產(chǎn)品用途 液氨來(lái)源 1.合成氨 2.1.3.1 高壓法 3.1.3.2 中壓法 4.1.3.3 低壓法 5.其他來(lái)源 包裝儲(chǔ)運(yùn) 中毒處置 1.毒性及中毒機(jī)理 2.接觸途徑及中毒癥狀 3.急救措施 廢氣回收 2012年中國(guó)液氨市場(chǎng)走勢(shì)分析 展開(kāi) 編輯本段簡(jiǎn)介 　　英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia） 　　結(jié)構(gòu)及分子式NH3 　　生產(chǎn)方法 合成氨氣經(jīng)壓縮制得液氨產(chǎn)品。 　　產(chǎn)品性能 液氨為無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨。密度0.617g/cm3；沸點(diǎn)為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無(wú)色結(jié)晶。 編輯本段理化性質(zhì) 　　分子式：NH3 氣氨相對(duì)密度(空氣=1)：0．59 分子量：17．04液氨相對(duì)密度(水=1)：0.602824(25℃) 　　CAS編號(hào)：7664-41-7自燃點(diǎn)：651．11℃ 　　危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 23003 分子量： 17.03 　　熔點(diǎn)(℃)：-77．7 爆炸極限：16%～25% 　　沸點(diǎn)(℃)：-33．4 1%水溶液PH值：11．7 　　比熱kJ(kg·K) 氨（液體）4.609 氨（氣體）2.179 　　蒸氣壓：882kPa(20℃) 　　存在自偶電離:2NH3?NH4+ +NH2- 　　因此，在液氨中NH4Cl是酸,NaNH2是堿 編輯本段產(chǎn)品用途 　　液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學(xué)肥料，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。 ??液氨 在國(guó)防工業(yè)中，用于制造火箭、導(dǎo)彈的推進(jìn)劑?？捎米饔袡C(jī)化工產(chǎn)品的氨化原料，還可用作冷凍劑。液氨還可用于紡織品的絲光整理。NH3分子中的孤電子對(duì)傾向于和別的分子或離子形成配位鍵，生成各種形式的氨合物。如[Ag(NH3)2]+、[Cu(NH3)4]2+、BF3·NH3等都是以NH3為配位的配合物。 液氨是一個(gè)很好的溶劑，由于分子的極性和存在氫鍵，液氨在許多物理性質(zhì)方面同水非常相似。一些活潑的金屬可以從水中置換氫和生成氫氧化物，在液氨中就不那么容易置換氫。但液氨能夠溶解金屬生成一種藍(lán)色溶液。這種金屬液氨溶液能夠?qū)щ姡⒕徛纸夥懦鰵錃?，有?qiáng)還原性。例如鈉的液氨溶液： 金屬液氨溶液顯藍(lán)色，能導(dǎo)電并有強(qiáng)還原性的原因是因?yàn)樵谌芤褐猩伞鞍焙想娮印钡木壒?。例如金屬鈉溶解在液氨中時(shí)失去它的價(jià)電子生成正離子： 　　液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體，可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)，以及需要保護(hù)氣氛的其他工業(yè)和科學(xué)研究中。 編輯本段液氨來(lái)源 合成氨 　　氨的合成是合成氨生產(chǎn)的最后一道工序，其任務(wù)是將經(jīng)過(guò)精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對(duì)于合成系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，液體氨即是它的產(chǎn)品。 　　工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來(lái)分類(lèi)。 1.3.1 高壓法 　　操作壓力70～100MPa，溫度為550～650℃。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是氨合成效率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、設(shè)備都比較緊湊。但因?yàn)楹铣尚矢?，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過(guò)熱而失去活性，所以催化劑的使用壽命較短。又因?yàn)槭歉邷馗邏翰僮?，?duì)設(shè)備制造、材質(zhì)要求都較高，投資費(fèi)用大。目前工業(yè)上很少采用此法生產(chǎn)。 1.3.2 中壓法 　　操作壓力為20～60MPa，溫度450～550℃，其優(yōu)缺點(diǎn)介于高壓法與低壓法之間，目前此法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好。因?yàn)楹铣蓧毫Φ拇_定，不外乎從設(shè)備投資和壓縮功耗這兩方面來(lái)考慮。從動(dòng)力消耗看，合成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重最大。但功耗決不但取決于壓力一項(xiàng)，還要看其它工藝指標(biāo)和流程的布置情況。總的來(lái)看，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的，因此世界上采用此法的很多。 1.3.3 低壓法 　　操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對(duì)設(shè)備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優(yōu)點(diǎn)。但此法所用催化劑對(duì)毒物很敏感，易中毒，使用壽命短，因此對(duì)原料氣的精制純度要求嚴(yán)格。又因操作壓力低，氨的合成效率低，分離較困難，流程復(fù)雜。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備；原料氣的凈化；氣體壓縮和氨的合成四大部分。 其他來(lái)源 　　工業(yè)上用苯胺在催化劑的作用下，連續(xù)化生產(chǎn)二苯胺的過(guò)程中就有副產(chǎn)物氨氣生成，經(jīng)過(guò)壓縮成高壓氣體，然后在降溫冷卻成液體制的液氨，在此過(guò)程中要進(jìn)行排污，有雜質(zhì)帶入，因此相比高純度的合成氨，此法得到的液氨純度相比較低，用途因此也受到限制。 編輯本段包裝儲(chǔ)運(yùn) 　　液氨為第2.3類(lèi) 有毒氣體 　　采用鋼瓶或槽車(chē)灌裝。灌裝用鋼瓶或槽車(chē)應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的 ??液氨儲(chǔ)罐 “氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”、“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。允許重量充裝系數(shù)為0.52kg/L。裝運(yùn)液氨的鋼瓶和槽車(chē)必須符合中華人民共和國(guó)交通部制訂的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受熱，嚴(yán)禁煙火。鋼瓶必須有安全帽，瓶外用橡皮圈或草繩包扎，防止激烈撞擊和震動(dòng)。液氨鋼瓶應(yīng)存放于庫(kù)房或有棚的平臺(tái)上。露天堆放時(shí)，應(yīng)以帳篷遮蓋，防止日光直射。主要靠鐵路和公路運(yùn)輸。 編輯本段中毒處置 毒性及中毒機(jī)理 　　液氨人類(lèi)經(jīng)口TDLo：0．15 ml/kg 　　液氨人類(lèi)吸入LCLo：5000 ppm/5m 　　氨進(jìn)入人體后會(huì)阻礙三羧酸循環(huán)，降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。 接觸途徑及中毒癥狀 　　 ??液氨 1．吸入 　　吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)。但由于嗅覺(jué)疲勞，長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺(jué)。 　　(1)輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎?；颊哂醒首仆?、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。 　　(2)急性吸入氨中毒的發(fā)生多由意外事故如管道破裂、閥門(mén)爆裂等造成。急性氨中毒主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間以及個(gè)人感受性等而輕重不同。 　　(3)嚴(yán)重吸人中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。 　　2．皮膚和眼睛接觸 　　低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。 　　皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷，并能發(fā)生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟，可發(fā)生深度組織破壞。 　　高濃度蒸氣對(duì)眼睛有強(qiáng)刺激性，可引起疼痛和燒傷，導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例一般會(huì)緩解，嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。 急救措施 　　1．清除污染 　　如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒(méi)有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。 ??液氨事故 如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入1～2滴0．4%奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話(huà)，應(yīng)取下隱形眼鏡。 　　應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛。 　　2．病人復(fù)蘇 　　應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán))： 　　氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。 　　呼吸：檢查病人是否呼吸，如無(wú)呼吸可用袖珍面罩等提供通氣， 　　循環(huán)：檢查脈搏，如沒(méi)有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。 　　3．初步治療 　　氨中毒無(wú)特效解毒藥，應(yīng)采用支持治療。 　　如果接觸濃度≥500ppm，并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先噴5次地塞米松(用定量吸入器)，然后每5分鐘噴兩次，直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。 　　如果接觸濃度≥1500ppm，應(yīng)建立靜脈通路，并靜脈注射1．0g甲基潑尼松龍(methylprednisolone)或等量類(lèi)固醇。(注意：在臨床對(duì)照研究中，皮質(zhì)類(lèi)固醇的作用尚未證實(shí)。) 　　對(duì)氨吸入者，應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應(yīng)給濕化氧氣。 如果呼吸窘迫，應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時(shí)，如條件許可，應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開(kāi)術(shù)。對(duì)有支氣管痙攣的病人，可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧，如叔丁喘寧。 如皮膚接觸氨，會(huì)引起化學(xué)燒傷，可按熱燒傷處理：適當(dāng)補(bǔ)液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨，要注意凍傷。 編輯本段廢氣回收 　　液氨整理加工過(guò)程有廢氣排出，其組成有水蒸氣、空氣和氨氣，其中氨氣是有害氣體，影響健康污染環(huán)境，為此要減少排放，加強(qiáng)回收，一方面可降低成本，另一方面可保護(hù)環(huán)境。 ??液氨報(bào)警器 氨的回收有吸收法，把來(lái)自液氨整理機(jī)排出的氣體，通過(guò)管道輸送至回收裝置的洗滌塔（吸收塔），把混有空氣的氨氣在此塔內(nèi)用水吸收成氨水，此時(shí)空氣被清洗并排出塔外，然后通過(guò)蒸餾塔將氨和水分離，氨被蒸餾吸收制成濃氨水，濃氨水經(jīng)精餾即成濃氨氣，再將濃氨氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓和冷凝冷卻成液氨，最后輸入貯存罐。 　　在氨的回收裝置中，洗滌塔頂部有排氣口，要控制排放氣體中的含氨量，要低于環(huán)保要求。澄江紡機(jī)廠和南京化工大學(xué)協(xié)作創(chuàng)制的氨回收系統(tǒng)，是吸收和壓縮相結(jié)合的方法。當(dāng)年2000年1月由中國(guó)紡機(jī)器材協(xié)會(huì)組織的專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)考察，一致認(rèn)為該氨回收循環(huán)系統(tǒng)是成功的，在整個(gè)回收系統(tǒng)是創(chuàng)造性地運(yùn)用了低壓吸收、低壓精餾、低溫除水、壓縮冷凝的“三低一壓”技術(shù)，既簡(jiǎn)化設(shè)備又節(jié)約能源，該法是在低溫低壓下操作運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)大，還有利于減少維修力量。主要有洗滌塔（吸收塔）、精餾塔、壓縮機(jī)、冷凝器、液氨貯存罐。 　　液氨監(jiān)測(cè)與報(bào)警 　　液氨在使用過(guò)程中發(fā)生泄露須報(bào)警，由寶雞市凱特利電子公司生產(chǎn)的液氨泄露報(bào)警和液氨自動(dòng)充裝切斷報(bào)警裝置符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督和安檢部門(mén)的要求。 　　液氨的壓力 　　因?yàn)榘钡呐R界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。 　　在常溫下，大概需要7～8個(gè)大氣壓即可將氨液化為液氨存放。 　　但實(shí)際使用溫度未必是常溫，我國(guó)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。液氨容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)該為2.16MPa 編輯本段2012年中國(guó)液氨市場(chǎng)走勢(shì)分析 　　隨著近幾年來(lái)，煤化工產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題更加凸顯。從2011-2012年，我國(guó)合計(jì)合成氨產(chǎn)能達(dá)626萬(wàn)噸，尿素產(chǎn)能達(dá)1278萬(wàn)噸。2012年6月份我國(guó)國(guó)內(nèi)合成氨產(chǎn)量約為457.8萬(wàn)噸。2011年6月我國(guó)國(guó)內(nèi)合成氨產(chǎn)量約為439.5萬(wàn)噸。同比增長(zhǎng)為4%。2012年1-6月份國(guó)內(nèi)合成氨總產(chǎn)量約為2711.4萬(wàn)噸。2011年1-6月份國(guó)內(nèi)合成氨總產(chǎn)量約為2532.2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)為6.6%。我國(guó)合成氨產(chǎn)量過(guò)剩，導(dǎo)致廠家紛紛降價(jià)出售，各地區(qū)成交基本順暢。 　　2012年上半年國(guó)內(nèi)液氨行情處于漲跌不穩(wěn)的態(tài)勢(shì)中，一波未平一波又起，整體行情震蕩不止。上半年液氨的最高價(jià)格為，江蘇北部地區(qū)液氨出廠主流價(jià)格在3250元/噸，江蘇南部地區(qū)出廠主流3500元/噸左右。安徽長(zhǎng)江以南地區(qū)液氨出廠主流3350元/噸承兌，安徽長(zhǎng)江以北地區(qū)液氨出廠3250元/噸。河北地區(qū)液氨出廠價(jià)格2950-3000元/噸左右。山東地區(qū)液氨出廠主流3100-3150元/噸現(xiàn)金。受尿素、復(fù)合肥需求較好所支撐，液氨出廠價(jià)格持續(xù)高位。上半年合成氨最低價(jià)格為，河北市場(chǎng)出廠主流報(bào)價(jià)為2650-2700元/噸。山東地區(qū)出廠價(jià)格為2700-2800元/噸，蘇北價(jià)格為2900元/噸。 　　從目前的行情來(lái)看，國(guó)內(nèi)的液氨漲跌幅度不會(huì)太大，即國(guó)內(nèi)在2012年將投產(chǎn)，以及擴(kuò)產(chǎn)的液氨裝置較多，但是基本供需能保持平衡。新增液氨裝置，同時(shí)也配建尿素以及其他下游產(chǎn)品。8-9月我國(guó)農(nóng)業(yè)處于收割、播種的時(shí)期，農(nóng)業(yè)需求減弱，市場(chǎng)行情以疲軟為主。預(yù)計(jì)下半年液氨行情將窄幅波動(dòng)，北方液氨價(jià)格維持在2900-3000元/噸震蕩。[1] 液氨站安全操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 1、崗位任務(wù) 負(fù)責(zé)液氨的卸車(chē)，根據(jù)車(chē)間的指令送氨。 2、工藝指標(biāo) 氨罐壓力≤1.2 MPa 氨罐充裝系數(shù)≤70% 氨壓縮機(jī)排氣溫度≤150℃ 氨壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力差≤1.4 MPa 3、開(kāi)車(chē)程序 接到車(chē)間開(kāi)車(chē)指令，首先將緊急切斷閥打開(kāi)，然后到各個(gè)車(chē)間察看氨閥是否關(guān)閉，如未關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉。然后才能開(kāi)啟氨罐上氨出液閥，再將通往各個(gè)車(chē)間的總閥打開(kāi)即可。（注：每個(gè)閥門(mén)都必須緩慢開(kāi)啟） 4、 液氨卸車(chē)程序 （1）槽車(chē)停在指定位置接好槽車(chē)氣氨進(jìn)口、液氨出口連接管（注意：氣氨進(jìn)口與壓縮機(jī)出口連通，液氨出口與液氨貯槽進(jìn)口連通，不能接錯(cuò)?。? （2）打開(kāi)液氨儲(chǔ)罐的進(jìn)氨閥和氣相閥，（注意卸哪個(gè)罐就開(kāi)哪個(gè)罐的閥門(mén)），然后再打開(kāi)氨壓縮機(jī)處的進(jìn)氨閥。 （3）由于槽車(chē)壓力一般都大于貯槽壓力，緩慢開(kāi)啟槽車(chē)液氨出口閥，這時(shí)液氨由于壓差進(jìn)入液氨貯槽。 （4）當(dāng)膠管中的液氨流速減緩，這時(shí)就可以開(kāi)啟氨壓縮機(jī)處氨氣相閥，開(kāi)啟槽車(chē)氣相閥，然后啟動(dòng)氨壓縮機(jī)。 （5）當(dāng)氨壓縮機(jī)出口壓力下降，槽車(chē)液氨卸完，按停車(chē)程序停氨壓縮機(jī)。 （6）關(guān)閉各部閥門(mén)，拆掉膠管接頭（注意：拆掉膠管接頭前必須開(kāi)啟膠管卸壓閥，將管內(nèi)殘留液氨和壓力卸掉） 二、安全規(guī)程 1、氨站操作工統(tǒng)一由安?？七M(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)，生技設(shè)備科進(jìn)行工藝流程培訓(xùn)，廠內(nèi)考試合格，方可由安?？扑椭辽霞?jí)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行壓力容器培訓(xùn)，領(lǐng)證后才能上崗。 2、操作工責(zé)任心要強(qiáng)，不得麻痹大意。上班期間，不得離崗，如有特殊情況需離崗，必須征得安?？仆?。 3、操作共必須佩戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，以防止受到傷害。 4、每天要對(duì)所有的閥門(mén)、法蘭、氨報(bào)警器、噴淋系統(tǒng)、消防設(shè)施以及其他的安全附件進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)。 5、熟悉緊急救援預(yù)案，認(rèn)識(shí)氨的理化性質(zhì)，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的急救措施和小范圍泄露后的緊急措施。 6、夏天，必須開(kāi)啟水噴淋系統(tǒng)，防止氨罐壓力升高。 7、做好每天的交接班記錄，接班人員未到，不得離崗。 8、氨站30米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁煙火。 三、液氨的物理化學(xué)性質(zhì)、危害性及事故緊急預(yù)案 (一)、液氨的物理化學(xué)性質(zhì) 氨，分子式：NH3，物理化學(xué)性質(zhì)：無(wú)色氣體，有強(qiáng)烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.35℃。易溶于水，溶于乙醚等有機(jī)溶劑。自然溫度651.1℃ 在常溫下加壓即可變成液氨，并放出大量的熱。當(dāng)壓力減低，則化為氨氣而逸出，同時(shí)吸收周?chē)罅康臒帷? (二)、危害性 氨屬于劇毒氣體，對(duì)人體有強(qiáng)烈的刺激性，不慎吸入會(huì)產(chǎn)生中毒現(xiàn)象。氨在空氣中不易燃燒，但在高濃度與特殊情況下（空氣中含16—25%容積氨）有可能發(fā)生燃燒和爆炸。從安全角度來(lái)說(shuō)，液氨比氣氨危險(xiǎn)，當(dāng)液氨逸入大氣中，其自身溫度瞬時(shí)下降到-33℃，凡被噴淋到的物品，只要含有水份一概發(fā)生凍結(jié)。 （三）、事故緊急預(yù)案 1、液氨泄漏的緊急措施 操作人員如發(fā)現(xiàn)氨站泄漏，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作如下處理： （1）小范圍管道閥門(mén)泄漏，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門(mén)，關(guān)閉緊急切斷閥，然后通知專(zhuān)職安全人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況迅速處理。 （2）大范圍罐體泄漏，應(yīng)立即向安?？茀R報(bào)，疏散四周員工（根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況往上風(fēng)疏散），現(xiàn)場(chǎng)操作人員在佩帶自給式呼吸器的條件下開(kāi)啟罐區(qū)的水噴淋系統(tǒng)。 2、氨受害人員急救措施 任何受害人員均應(yīng)被救護(hù)到無(wú)氨氣的地最好是涼爽通風(fēng)的地段（20℃—22℃）保持安靜直到救護(hù)醫(yī)師到達(dá)。最好將受害者的頭部和肩部略墊高，使身體傾斜，并將身體妥善蓋好，使之保持溫暖舒適。 如果找不到醫(yī)師，則應(yīng)采取下列急救措施： （1）窒息：如果呼吸微弱，則需輸氧，如果呼吸停止，還需要進(jìn)行人工呼吸。最好由富有經(jīng)驗(yàn)的或接受過(guò)搶救訓(xùn)練的人員對(duì)其進(jìn)行人工呼吸，并采取帶氧氣的復(fù)蘇氫進(jìn)行搶救 （2）眼睛：用洗眼杯或噴頭沖洗眼部至少五至十分鐘。 （3）鼻和喉部：用水沖洗鼻和喉部，設(shè)法使受傷者飲少量的檸檬水，其檸檬酸度為0.5%。 （4）皮膚：盡快將氨從所有受傷部位除去，這是至關(guān)重要的。用大量的水連續(xù)沖洗受傷的部位五至十分鐘，灼傷部位應(yīng)敞開(kāi)于空氣中，受傷部位衣服脫去。 液氨站崗位操作法 本崗位主要任務(wù)是貯存和卸磷酸一銨生產(chǎn)所需液氨，保證一銨反應(yīng)所需的氣氨壓力。 （一）原始開(kāi)車(chē) 1.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作 1)設(shè)備安裝好，必須進(jìn)行系統(tǒng)吹凈，以0.6MPa空氣壓力對(duì)管路和容器進(jìn)行吹凈。 2)系統(tǒng)試壓試漏 在充裝液氨之前，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)，利用空氣壓力使系統(tǒng)壓力打1.6MPa，在沒(méi)有空壓機(jī)的情況下可用制冷壓縮機(jī)進(jìn)行試壓，當(dāng)壓力達(dá)到要求值后，涂肥皂進(jìn)行試漏檢查，保壓時(shí)間18小時(shí)，在前6小時(shí)壓力允許下降0.02MPa,后12小時(shí)，壓力應(yīng)保持不變，試壓時(shí)每小時(shí)做一次壓力記錄，當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行真空試驗(yàn)。 3)充裝液氨 　本氨站現(xiàn)有2臺(tái)V﹦63m3的液槽，可貯液氨60噸，第一次充裝時(shí)，因系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，液氨用槽車(chē)?yán)霑r(shí)，接好裝卸軟管，因槽車(chē)壓力大于貯槽壓力，可以打開(kāi)進(jìn)氨管閥門(mén)，液氨就可直接進(jìn)入貯槽。一但槽車(chē)壓力和貯槽壓力相等時(shí)就必須啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行加壓。 2.開(kāi)車(chē)及停車(chē)程序 2.1準(zhǔn)備工作 1)檢查壓力表、溫度表及各閥門(mén)是否正常，如有故障及時(shí)排除； 2)檢查裝放油閥的指示箭頭是否指自運(yùn)轉(zhuǎn)的位置； 3)檢查曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)，一般當(dāng)曲軸箱油低于視油孔直徑1/5高度時(shí)應(yīng)箱內(nèi)加油，加至視油孔直徑4/5高度時(shí)即停止。 4)打開(kāi)旁通起動(dòng)閥，搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)； 5)自冷凝器和氣缸蓋通入足夠的冷卻水； 注：如飛輪盤(pán)不動(dòng)，檢查高低壓力表所示壓力是否過(guò)高，如果壓力高時(shí)，將壓縮機(jī)放空閥打開(kāi)，使機(jī)內(nèi)氣氨放出，再將放空閥關(guān)閉。 2.2壓縮機(jī)的啟動(dòng) 1)除壓縮機(jī)的吸氣閥、排氣閥，系統(tǒng)放油閥關(guān)閉系統(tǒng)中其余各閥均應(yīng)打開(kāi)； 2)打開(kāi)旁通起動(dòng)閥；　 3)合上控制臺(tái)電源開(kāi)關(guān)； 4)扳控制臺(tái)旋鈕開(kāi)關(guān)于“遍”位置時(shí)，此時(shí)電鈴響待啟動(dòng)，油壓達(dá)規(guī)定值時(shí)，油壓指示綠燈亮； 5)壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即打開(kāi)排氣截止閥，同時(shí)關(guān)閉旁通閥，視壓力表所示壓力，在吸氣壓力不為真空狀態(tài)下，慢慢打開(kāi)吸氣閥， 2.3當(dāng)卸完槽車(chē)夜氨時(shí)的停車(chē) 1)關(guān)閉吸氣閥使吸氣壓力表指針為零，停壓縮機(jī)，關(guān)排氣閥，打開(kāi)旁通閥，拆掉與槽車(chē)連接的膠管； 2)停止自汽缸蓋供水。 如所供一銨氣銨壓力不夠時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽沒(méi)有供氨的貯槽氣氨加壓所供貯槽壓力。 （二）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)。 1)應(yīng)注意保證油壓高于進(jìn)口壓力0.5～0.25MPa，冷卻水不可中斷，排氣溫度不應(yīng)操過(guò)150℃，排氣壓力應(yīng)控制在1.47MPa以?xún)?nèi)。 2)因液氨是易燃、易爆、易中毒的有害物質(zhì)，卸氨時(shí)應(yīng)精心操作，佩戴好各種防毒用具，1.5m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，一但發(fā)生泄漏時(shí)，必須馬上杜絕。