| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 啟航機械 | 型號 | 7657 |
| 類型 | 脫硫石膏設備 | 加工定制 | 是 |
| 成型周期 | 60 | 傳動方式 | 傳導 |
| 激振頻率 | 785 | 最大壓力 | 4674 |
| 整機重量 | 3565 | 振動頻率 | 764 |
| 工作氣壓 | 3565 | 外形尺寸 | 2565 |
| 裝機容量 | 684 | 成型壓力 | 356 |
| 主振形式 | 震動 | 總功率 | 289 |
| 別名 | 脫硫石膏機械 | 用途 | 化工 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
石膏沸騰爐的特點
1設備小巧，生產(chǎn)能力大。
2結構簡單，不易損壞。
3設備緊湊，占地少。
4能耗較低。
5操作方便，容易實現(xiàn)自動控制。
6產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定。
7基建投資省，運行費用低。
三、技術參數(shù)
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序號 |
名稱 |
規(guī)格與型號 |
數(shù)量 |
材質(zhì) |
備注 |
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沸騰爐：型號QH-SG15，3.5*2.4*6.3米，換熱面積≥600㎡。 |
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1. |
活化風室 |
法蘭 |
12*80 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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2. |
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螺栓 |
M16*80高強 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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3. |
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人孔 |
500*600 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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4. |
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進風口 |
Φ219 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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5. |
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清灰口 |
500*500 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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6. |
布風板 |
布風板1 |
鉆孔φ2，間距25 |
1組 |
304不銹鋼/6mm |
自制 |
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7. |
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布風板2 |
鉆孔φ10，間距25 |
1組 |
Q235B/6mm |
自制 |
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8. |
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加強筋板 |
10*50 |
1組 |
Q235B/10mm |
自制 |
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9. |
煅燒室 |
進出汽管道 |
Φ219*3.5米 |
2根 |
無縫管/ 12mm |
自制 |
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10. |
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進出汽口法蘭 |
DN200 |
4片 |
鑄鋼 |
自制 |
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11. |
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橫向加熱管 |
Φ32×5mm |
2組 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
注水試壓2.5MPa |
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12. |
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豎向加熱管 |
Φ25×4mm |
1套 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
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13. |
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外殼 |
QH-SG15 |
1組 |
Q235B/12mm |
自制 |
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14. |
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外殼加強筋 |
QH-SG15 |
1組 |
10*50mm |
自制 |
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15. |
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法蘭密封 |
QH-SG15 |
1組 |
石棉盤根 |
采購 |
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16. |
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隔倉板 |
QH-SG15 |
1張 |
Q235B/12mm |
自制 |
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17. |
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觀察口 |
500*600 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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18. |
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測溫點 |
遠程+直顯 |
3組 |
熱電偶 |
采購 |
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19. |
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測壓點 |
遠程 |
2組 |
壓力傳感器 |
采購 |
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20. |
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清灰口 |
120*800 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
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21. |
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緊急卸料閥 |
DN200 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
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沉降室：3.5*2.4*2.2米 |
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1 |
沉降室外殼 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
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2 |
阻塵柵格 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
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3 |
外殼加強筋 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
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4 |
集氣室 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/6mm |
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5 |
法蘭 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
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6 |
密封 |
QH-SG-cc15 |
2組 |
石棉盤根 |
采購 |
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羅茨風機：MFSR-200-1，4p-37kw，2臺。包含附件：風機主機、電機、進出口消音器、單向閥、壓力表、泄壓閥、皮帶及皮帶輪、皮帶輪保護罩、支架、地腳螺栓。 |
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除塵系統(tǒng)：
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式，采用先進的脈沖布袋除塵工藝。主要由脈沖布袋除塵器、引風機、螺桿空壓機等設備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體，當濾袋上的粉塵越積越多，設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預干燥系統(tǒng)。
綜上所述，本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠飽和蒸汽，不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達99.99%，出口含塵量低于20mg/m3，低于國家大氣排放標準。
