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1、輸送管道應有牢固的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。2、作業(yè)前,應進行空運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進行作業(yè)。3、作業(yè)前,應先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。4、起動后,待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放漿液須連續(xù)運轉(zhuǎn),在短時間內(nèi)不用漿液時,可打開回漿閥使?jié){液在泵體內(nèi)循環(huán)運行,如停機時間較長,應每隔3~5min泵送一次,使?jié){液在管道和泵體內(nèi)流動,以防凝結(jié)而阻塞。5、工作中,經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應立即查明原因排除故障。6、應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查修復或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。7、故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
水泥道路注漿機注意事項:(1)應經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或超過壓力后,安全裝置不起作用時,應查明原因,清除故障后再啟動。(2)注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常,當發(fā)現(xiàn)任何故障時,應立即停車,打開泄?jié){閥使壓力下降,排除故障。(3)應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應視具體情況更換盤根或活塞。(4)攪拌后的灰漿在進入泵前應經(jīng)稠度測定,試驗時將稠度計與漿面垂直,輕松放下,以自重下沉。(5)每班結(jié)束停機后,必須立即泵送清水,清洗管道及泵內(nèi)部,直至清洗干凈,保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。(6)上油室應注滿機油。
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葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
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