| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 273*6 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 51 | 長(zhǎng)度 | 12 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | Q345B |
| 產(chǎn)地 | 天津 | ||
ASTMA333GR.6鋼管-914*40
冷軋無(wú)取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大1倍的值）+代號(hào)A+鐵損保證值（將頻率5HZ，磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大1倍后的值）。如5A47表示厚度為.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無(wú)取向硅鋼帶。冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大1倍的值）+代號(hào)G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率5HZ，磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大1倍后的值）。如3G13表示厚度為.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
山東海鼎鋼管有限公司【技術(shù)】石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管
由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司研發(fā)的石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管獲得了冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)叁等獎(jiǎng)。
攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司通過(guò)研究在臨氫環(huán)境服役的耐熱合金管的質(zhì)量特性、技術(shù)要求以及生產(chǎn)的難點(diǎn)，開發(fā)保證產(chǎn)品質(zhì)量的冶煉、軋管以及確保產(chǎn)品穩(wěn)定、性能優(yōu)良的耐熱合金無(wú)縫鋼管成套生產(chǎn)技術(shù)。針對(duì)生產(chǎn)的難點(diǎn)、關(guān)鍵工序，設(shè)計(jì)工藝技術(shù)措施，在冶煉過(guò)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)雜質(zhì)元素P、S、O 的有效去除，將影響鋼管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo 控制在適宜的范圍，解決鋼管“高強(qiáng)度”與“低硬度”之間的矛盾，滿足抗氧化性和抗腐蝕性要求。軋管工藝需兼顧規(guī)格和耐熱合金鋼變形特點(diǎn)，優(yōu)選軋管機(jī)組、優(yōu)化軋管工藝參數(shù)，克服其變形溫度范圍窄、制管復(fù)雜的難題。采用普通水冷頂頭先軋?zhí)间摗皰炷ぁ钡奶幚砑夹g(shù)，解決普通水冷頂頭穿制合金鋼管壽命低的問(wèn)題。結(jié)合鋼管使用的具體要求，設(shè)計(jì)特殊的熱處理工藝，通過(guò)控制出爐冷卻速度調(diào)整鋼管硬度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足高溫臨氫環(huán)境服役的特殊要求。
該項(xiàng)目具有如下特點(diǎn)：
1）通過(guò)對(duì)P9、P5 耐熱合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)研究，形成了覆蓋φ89-φ610mm 規(guī)格的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套專有技術(shù)。針對(duì)合金鋼管完全退火工藝發(fā)明的“二階連續(xù)退火”熱處理新工藝，能夠提高生產(chǎn)效率，降低熱處理工序成本。針對(duì)高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中鋼管內(nèi)表面氧化發(fā)明的“堵頭耗氧還原法”，解決了P9、P5 無(wú)縫鋼管在熱處理過(guò)程中內(nèi)表面氧化鐵皮不易的難題。
2）針對(duì)耐熱合金鋼碳低、合金含量高的特點(diǎn)，強(qiáng)化冶煉工藝，提高鋼質(zhì)純凈度，優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品化學(xué)成分，控制合金鋼C、Cr、Mo 合金元素的范圍，為滿足耐腐蝕環(huán)境鋼管的硬度要求和的性能奠定基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了耐熱合金無(wú)縫鋼管的高強(qiáng)度和低硬度。
3）根據(jù)鋼管的不同規(guī)格，對(duì)正火冷卻速度進(jìn)行差異化控制，實(shí)現(xiàn)了P9 耐熱合金鋼管正火、回火后硬度＜210HB。
在產(chǎn)品應(yīng)用推廣方面：國(guó)內(nèi)對(duì)按ASTM A335 規(guī)范生產(chǎn)的P9、P5 鋼管，尤其是大口徑P9無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)，以及不同熱處理方式（如正火+回火）對(duì)性能影響的研究還是空白，石油煉化裝置使用的耐熱合金鋼管完全依賴進(jìn)口。本項(xiàng)目形成的石油煉化耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管成套專有生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)規(guī)格覆蓋φ89-φ610mm，技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平居。P9、P5 耐熱合金鋼管已在上海石化、大慶石化等國(guó)內(nèi)項(xiàng)目上大量使用，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管的空白。截止到2013 年12 月，累計(jì)生產(chǎn)銷售石油煉化用耐熱合金P9、P5 無(wú)縫鋼管6969.7t，實(shí)現(xiàn)銷售收入15574.983 萬(wàn)元。
但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加3~1％，而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T392-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。
ASTMA333GR.6鋼管-914*40
在對(duì)熱浸鍍鋅板或鋁板作磷化處理時(shí)還常添加游離或絡(luò)合的氟化物。圖1是使用不同的磷化工藝所生成的各種磷酸鹽晶體。所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無(wú)機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。它的成膜機(jī)理為：（以鋅系為例）a)金屬的溶解過(guò)程當(dāng)金屬浸入磷化液中時(shí)，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸鐵，并有大量的氫氣析出。其化學(xué)反應(yīng)為；Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明，磷化開始時(shí)，僅有金屬的溶解，而無(wú)膜生成。
