| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 48*4 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 50 | 長(zhǎng)度 | 12 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | Q345B |
| 產(chǎn)地 | 天津 | ||
ASTMA333GR.6低溫?zé)o縫管-42.2*3.56
大型燒結(jié)機(jī)的研發(fā)背景隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)燒結(jié)機(jī)的技術(shù)裝備水平得到了大幅度提升，燒結(jié)機(jī)大型化趨勢(shì)明顯。生產(chǎn)實(shí)踐證明，燒結(jié)設(shè)備大型化具有產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、便于集中管理和實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可減少污染源，有利于環(huán)境保護(hù)。首鋼京唐鋼鐵廠是首鋼實(shí)施搬遷結(jié)構(gòu)調(diào)整，建設(shè)的具有21世紀(jì)世界先進(jìn)水平的鋼鐵企業(yè)。其匯集了鋼鐵流程中先進(jìn)的技術(shù)裝備，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)設(shè)備大型化的新記錄。
山東海鼎鋼管有限公司合金管生產(chǎn)廠家主營(yíng)210C內(nèi)螺紋鋼管，ASTMA333GR.6低溫?zé)o縫管-42.2*3.56，T91合金管，P91合金管，15CrMoG合金管，12Cr1MoVG合金管，合金管生產(chǎn)廠家,高壓合金管,合金鋼管,合金管,質(zhì)量好,實(shí)實(shí)在在為產(chǎn)品和服務(wù)！我們?nèi)w工作人員將繼續(xù)用產(chǎn)品去服務(wù)市場(chǎng)，繼續(xù)用完的服務(wù)來實(shí)現(xiàn)客戶的希望。 我公司付原始質(zhì)量保及復(fù)印件。并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質(zhì)和規(guī)格，可從鋼廠直接定貨。公司致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷創(chuàng)新，精益求精。
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化學(xué)拋光中的鈉是一種強(qiáng)氧化劑，在拋光液中取代了原來所使用的，為了避免拋光過程中產(chǎn)生黃煙，同時(shí)還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層?？梢詽M足使用要求，當(dāng)溶液鈉含量底時(shí)，不銹鋼表面氧化層難以除去，表面會(huì)有蝕坑和麻點(diǎn)出現(xiàn)，當(dāng)鈉含量高時(shí)，對(duì)不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生鈍化作用，使溶解速度降低，表面光亮度下降。化學(xué)拋光的工藝條件為：6g/L鈉、6mL/L、12mL/L磷酸、15mL/L添加劑，θ=6℃，t(拋光)=3～5min。
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試驗(yàn)流程見圖2，試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可以看出：采用雙層輥式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選＋強(qiáng)磁選拋尾，隨著原礦給料粒度的減小，拋出尾礦的產(chǎn)率增加，拋出尾礦中鐵、鈦含量降低。當(dāng)拋尾粒度小于1mm時(shí)，拋出的尾礦產(chǎn)率，鐵、鈦含量，F(xiàn)TiO2在拋出尾礦中的損失率，分別為3.76%和3.26%。與采用單一弱磁選拋尾工藝相比，鐵、鈦在拋出尾礦中的損失下降7.5個(gè)百分點(diǎn)左右。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用－1mm粒度進(jìn)行弱磁選＋強(qiáng)磁選拋尾比較合適，能拋棄1%左右的合格尾礦，從而減少入磨物料量，降低生產(chǎn)成本。
