| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 325*10 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 63 | 長度 | 12 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | Q345E |
| 產(chǎn)地 | 衡陽 | ||
ASTMA3336無縫鋼管-711*100
然后將稱量的干尾礦樣品在65℃、并在有空氣條件下焙燒4小時(shí)，然后再在中進(jìn)行溶出5～6小時(shí)直至干枯停止。將干殘物和2MHCl混合，并使溶液過濾進(jìn)量瓶中。金被富集在含1%三辛基甲基銨（季銨氯化物）的甲基異丙基酮（MIBK）層中，并在裝有外部操控軟件的VarianSpectrAA－3分光儀上進(jìn)行原子吸收光譜分析。成果與評(píng)論砷黃鐵礦浮選精礦（一號(hào)樣）耗費(fèi)一號(hào)樣品炭漿法化進(jìn)程浸出液氧化復(fù)原電位一般為－1至－5mV。
山東海鼎鋼管有限公司 Q345D無縫鋼管、Q345E無縫鋼管、Q345D無縫管、Q345E無縫管、Q345D鋼管、Q345E鋼管等各種材質(zhì)規(guī)格的無縫鋼管產(chǎn)品，材質(zhì)規(guī)格齊全，所售產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域，歡迎來電咨詢選購。
L360QS無縫鋼管中Q表示調(diào)質(zhì)，S表示酸性服役，酸性服役管線：用于酸性環(huán)境（上規(guī)定：當(dāng)H2S的分壓達(dá)到300Pa時(shí)，所使用的管材需具有抗酸性腐蝕的性能）下的管線。
在這種環(huán)境下使用的管線對(duì)管材的碳含量，硫磷含量，鈣硫比，探傷有特殊的要求，要求做HIC（氫致開裂）和SSC（硫化物應(yīng)力開裂）試驗(yàn)。主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為API 5L和GB/T9711。
L360QS的耐腐蝕性能研究
目前，大直徑高鋼級(jí)管廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源和市政建設(shè)等國民經(jīng)濟(jì)的重要部門，承擔(dān)著輸送石油、天然氣以及易燃、易爆介質(zhì)等任務(wù)，是石油、天然氣管網(wǎng)建設(shè)中用量的管之一。由于在管道的連接過程中，在焊接熱循環(huán)作用下，常常使管的焊縫熱影響區(qū)( 即焊接接頭)的局部晶粒粗大和韌性下降及產(chǎn)生缺陷，使焊接缺陷處成為整個(gè)壓力管道中弱的部位，易產(chǎn)生腐蝕裂紋、擴(kuò)展甚至失穩(wěn)斷裂，誘發(fā)安全事故。因此,有必要對(duì)大直徑高鋼級(jí)耐腐蝕管母材和焊接接頭的耐腐蝕性能進(jìn)行研究。研究使用兩段長為350 mm,規(guī)格為φ508 mmx22.2 mm的L360QS鋼級(jí)管，焊接在一起， 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)API 1104,通過了焊接評(píng)價(jià)試驗(yàn)。分別對(duì)母材和焊縫進(jìn)行了HIC試驗(yàn)，Ssc 試驗(yàn)，模擬工況條件下的高壓釜試驗(yàn)。
1、試驗(yàn)方法
1.1 HIC 性能檢測
沿管子縱向在L360QS管和帶焊縫的管材上各取3個(gè)樣，試樣長度100 mm,寬度20 mm,厚度取管子全壁厚，其中帶焊縫試樣中焊縫位于試樣中心。依據(jù)NACE TM 0284 2003 標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進(jìn)行測試，溶液為A溶液，時(shí)間為96h
1.2 SsC 性能檢測
依據(jù)NACE TM 0177- -2005 標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)L360QS管和帶焊縫管材抗氫致開裂性能進(jìn)行測試。四點(diǎn)彎曲試樣沿管材中部縱向各取3個(gè)，使試樣的表面與管子的表面平行，試樣尺寸為115 mmx15mmx5 mm,試驗(yàn)溶液為A溶液，施加載荷為288 MPa (80%YSmin),試驗(yàn)時(shí)間為720 h
1.3模擬工況腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)
腐蝕試樣尺寸為50 mmx10 mmx3 mm,將試樣分別用400#、600#、 1000#砂紙逐級(jí)打磨以消除機(jī)加工的刀痕。此后，將試樣清洗、除油、冷風(fēng)吹干后測量尺寸并稱重。然后，將試樣相互絕緣安裝在特制的試驗(yàn)架上，放入高壓釜內(nèi)的腐蝕介質(zhì)中。模擬工況腐蝕速率評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行。
2、試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)束后，試樣表面清洗吹干，L360QS管材和帶焊縫的管材試樣.上均未見氫鼓泡現(xiàn)象。試樣的觀察面依據(jù)NACE Standard TM02842003 標(biāo)準(zhǔn)條款7.1切取。每個(gè)截面采用金相拋光。
將制備后的試樣置于金相顯微鏡下觀察(放大倍數(shù)為100倍)，L360QS 管材和帶焊縫的管材試樣_上均未發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋率(CSR)、裂紋長度率(CLR)和裂紋厚度率(CTR)均為0。
高含硫氣田集輸管道用鋼L360QS的焊接工藝評(píng)定
1.1 焊接性分析
L360QS管材按照《石油和天然氣工業(yè)管道運(yùn)輸系統(tǒng)用鋼管》（ISO 3183—2007）進(jìn)行制造和驗(yàn)收，其廣泛應(yīng)用于高含硫氣田原料氣集輸管道工程中，具有強(qiáng)度高、韌性好、抗脆斷以及抗氫致誘導(dǎo)開裂和抗硫化物應(yīng)力開裂的特點(diǎn)。L360QS管道雜質(zhì)元素含量控制得非常嚴(yán)格，尤其是S、P等有害元素含量非常低，因此其熱裂紋傾向小；此外，按照焊接學(xué)會(huì)（IIW）的碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式計(jì)算得知，L360QS的碳當(dāng)量也較低，冷裂紋的傾向也比較小，具有較好的焊接性。
1.2對(duì)接焊接試驗(yàn)要求
（1）L360QS試件外觀無肉眼可見的缺陷，按照ISO 3183—2007進(jìn)行制造和驗(yàn)收。L360QS的化學(xué)成分如下：C 0.140%、Mn 1.650%、S 0.003%、P 0.018%、Cr 0.300%、Ni 0.003%、Mo 0.150%、Al 0.060%、Si 0.450%、V 0.050%、Nb 0.025%、Cu 0.350%、Ti 0.025%、Ca 0.006%、B 0.000 5%、N 0.012%。L360QS的力學(xué)性能（實(shí)測值）如下：拉伸強(qiáng)度534.4 MPa（標(biāo)準(zhǔn)值460～760 MPa）、屈服強(qiáng)度429.7 MPa（標(biāo)準(zhǔn)值360～530 MPa）、伸長率41.2%（標(biāo)準(zhǔn)值26.5%）；沖擊試驗(yàn)溫度為-10 ℃，3次沖擊吸收能量（KV2）分別為394.4 J、395.2 J、381.3 J。L360QS試件的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）L360QS試件施焊前去除坡口表面的氧化層、水分、有機(jī)物等，并且按照《承壓設(shè)備無損檢測》（NB/T 47013—2015）的要求進(jìn)行無損檢測。
（3）本次焊接工藝評(píng)定采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行試驗(yàn)，焊接材料需選用低氫和超低氫焊條，焊絲需控制擴(kuò)散氫含量，焊條需控制擴(kuò)散氫含量和藥皮含水量。
（4）焊接材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，防止有害元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，且焊接材料也需滿足HIC試驗(yàn)和SSC試驗(yàn)的要求。
（5）焊接人員及無損檢測人員必須持證上崗，焊接設(shè)備必須檢測合格。
（6）準(zhǔn)備好其他必要的預(yù)熱工裝、測溫設(shè)備、熱處理設(shè)備等。
（7）本次焊接工藝評(píng)定按照NB/T 47014—2011以及業(yè)主附加要求進(jìn)行，即試件焊接完成后，先后對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查、射線檢測、熱處理、硬度檢測、刻槽錘斷試驗(yàn)、理化檢測、宏觀和微觀金相檢測、熔敷金屬的化學(xué)成分檢測、HIC試驗(yàn)和SSC試驗(yàn)。公司是從事特種無縫鋼管銷售的鋼管企業(yè)，主要經(jīng)營寶鋼、天鋼、衡陽、誠德、鞍鋼、天淮、華菱錫鋼等鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管，以及日本JFE、德國曼內(nèi)斯曼、住友金屬等各國進(jìn)口無縫鋼管?，F(xiàn)常年儲(chǔ)備Φ6-1219×1-60mm共1000余種規(guī)格的低溫鋼管、合金鋼管、高壓化肥管、高壓鍋爐管、石油裂化管、石油套管、管線用無縫鋼管，船舶用無縫管，美標(biāo)管，及大口徑熱擴(kuò)鋼管資源。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油（煉油）、核電、化工、冶金、城市燃?xì)鉄崃芫W(wǎng)、造船等行業(yè)，并與各大燃?xì)夤艿拦こ?、管道設(shè)備企業(yè)及配套企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系?！ 」緭碛邢冗M(jìn)的熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)設(shè)備，熱處理車間，檢測設(shè)備齊全。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、壓力管道特種設(shè)備制造許可證，美國石油協(xié)會(huì)API5CT和API5L認(rèn)證以及歐盟建筑產(chǎn)品指令CPD（89/106/EEC）認(rèn)證等?！ 〗陙?，公司本著“重信用、守合同，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷”的原則，贏得了廣大客戶的信任。我們將一直以更好的產(chǎn)品，更完善的服務(wù)與各企事業(yè)單位共創(chuàng)雙贏。
目前我國大部分選礦廠分級(jí)作業(yè)采用螺旋分級(jí)機(jī)，分級(jí)效率低，因而在返砂中夾雜相當(dāng)數(shù)量的合格產(chǎn)品粒度，致使大量合格產(chǎn)品粒度返回磨機(jī)再磨，既影響產(chǎn)量又使礦物過磨增加電耗。當(dāng)前，因內(nèi)外已經(jīng)出現(xiàn)水力圓錐分級(jí)機(jī)、高頻振動(dòng)細(xì)篩、直線振動(dòng)細(xì)篩、旋流細(xì)篩、立式圓筒篩及雙渦力旋流器等新型分級(jí)設(shè)備以及兩段分級(jí)工藝的應(yīng)用，為我國強(qiáng)化分級(jí)作業(yè)創(chuàng)造了條件。對(duì)粗粒分級(jí)用細(xì)篩取代螺旋分級(jí)機(jī)；細(xì)粒分級(jí)以水力旋流品為主，以水力圓錐分級(jí)機(jī)或高頻細(xì)篩、旋流細(xì)篩、立式圓筒篩為輔的二次二段分級(jí)。
ASTMA3336無縫鋼管-711*100
生產(chǎn)工藝1）確定并認(rèn)可設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案；內(nèi)襯制作；玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層；用特種夾砂布間斷夾砂（夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂）；每層夾砂后及時(shí)制作純玻璃鋼部分；玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層；修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸；脫模，檢驗(yàn)合格后上鋼套環(huán)出廠。質(zhì)量控制玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，無“頂管”品種，且在“初始撓曲性的徑向變形率”數(shù)據(jù)中，僅規(guī)定了1N/m2以下管剛度等級(jí)。
