| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 啟航機(jī)械 | 型號 | 787 |
| 類型 | 石膏機(jī)械 | 加工定制 | 是 |
| 成型周期 | 60 | 傳動(dòng)方式 | 傳導(dǎo) |
| 激振頻率 | 768 | 最大壓力 | 767 |
| 整機(jī)重量 | 566 | 振動(dòng)頻率 | 656 |
| 工作氣壓 | 54345 | 外形尺寸 | 577 |
| 裝機(jī)容量 | 5498 | 成型壓力 | 4565 |
| 主振形式 | 4345 | 總功率 | 289 |
| 別名 | 脫硫石膏設(shè)備 | 用途 | 化工 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
除塵系統(tǒng)：
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運(yùn)行模式，主要由脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達(dá)99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入上箱體，當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多，設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定時(shí)間程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進(jìn)入預(yù)干燥系統(tǒng)。
綜上所述，本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠過熱蒸汽，不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達(dá)99.99%，出口含塵量低于10mg/m3，低于國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.6控制系統(tǒng)：
西門子Wincc7.3-DCS組態(tài)中控系統(tǒng)，系統(tǒng)構(gòu)成：
系統(tǒng)由工程師站、操作站-上位機(jī)（商用機(jī)或者工控機(jī)）、通訊-工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、控制站-西門子PLC、現(xiàn)場工作站、現(xiàn)場設(shè)備構(gòu)成。
2.3.7輸送、改性及儲存：
煅燒后的脫硫石膏經(jīng)冷卻器冷卻至80℃左右，然后改性粉磨進(jìn)入至成品倉。即可包裝使用。
三、生產(chǎn)線配置
1電力配置
|
裝機(jī)總功率 |
522.37kw |
|
實(shí)際使用功率 |
400kw |
|
電壓要求 |
~400V/~220V |
|
頻率要求 |
50Hz |
|
甲方應(yīng)將主電源接至現(xiàn)場配電室內(nèi) |
|
2人力配置
|
序號 |
崗位 |
人/班 |
班/天 |
人/天 |
|
1 |
鏟車司機(jī) |
1 |
3 |
3 |
|
2 |
生產(chǎn)線控制 |
1 |
3 |
3 |
|
3 |
巡檢、維修 |
1 |
3 |
3 |
|
總計(jì) |
9人 |
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3生產(chǎn)用水
|
生產(chǎn)線耗用 |
無 |
|
設(shè)備冷卻用水 |
1m3/小時(shí)，循環(huán)使用 |
|
生活用水 |
1m3/天 |
|
水壓 |
約0.25Mpa |
|
水質(zhì) |
符合城市飲用水要求 |
|
生活用水由甲方布置。 |
|
4蒸汽配置
|
類型 |
飽和蒸汽 |
|
壓力 |
1.0-1.2Mpa |
|
溫度 |
≥240℃ |
|
使用量 |
7噸/小時(shí)（生產(chǎn)1噸成品需約0.5噸蒸汽） |
|
蒸汽管道由甲方接至現(xiàn)場位置，并保留截止閥。 |
|
5壓縮空氣
|
生產(chǎn)用壓縮空氣 |
2.0m3/min |
|
車間除塵用壓縮空氣 |
2.0m3/min |
|
壓力要求 |
0.5~0.7Mpa |
|
質(zhì)量要求 |
無油、無水、無塵 |
6工作體制
|
工作日 |
300天/年 |
|
班 |
3班/天 |
|
工作時(shí)間 |
24小時(shí)/天 |
7生產(chǎn)車間
|
名稱 |
建筑最小占地面積 |
層數(shù) |
層高 |
|
生產(chǎn)車間 |
20X50米 |
1 |
12米 |
|
倉庫 |
20X30米 |
1 |
6米 |
|
配電室 |
5X8 |
1 |
3.6米 |
|
基礎(chǔ)及車間建設(shè)由甲方負(fù)責(zé)。 |
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管路的布置
管路布置有兩種形式，一種是單獨(dú)風(fēng)管，它是一個(gè)吸點(diǎn)單獨(dú)用一臺通風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)的管路。另一種是集中風(fēng)管，它是兩個(gè)以上吸點(diǎn)共用一臺通風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)的管路。集中風(fēng)管在生產(chǎn)中應(yīng)用較普遍，動(dòng)力消耗、設(shè)備造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用都較經(jīng)濟(jì)，粉塵處理和回收較方便。
除塵系統(tǒng)風(fēng)管的設(shè)計(jì)與計(jì)算：先選一條管網(wǎng)最為復(fù)雜的路線作為主管路，從進(jìn)風(fēng)口至吸風(fēng)口依次編號，其它作為支管，確定各吸點(diǎn)的吸風(fēng)量和阻力，確定風(fēng)管中的風(fēng)速。
合理確定管道中的風(fēng)速，必須考慮經(jīng)濟(jì)風(fēng)速。在吸點(diǎn)吸風(fēng)量不變時(shí)，風(fēng)速提高，管道截面尺寸減小，風(fēng)管的材料費(fèi)、安裝費(fèi)和折舊費(fèi)降低，但同時(shí)由于風(fēng)速的提高將導(dǎo)致風(fēng)網(wǎng)阻力增加，從而使與電耗有關(guān)的費(fèi)用增加，因此管網(wǎng)運(yùn)行存在一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的風(fēng)速。
要合理確定管道中的風(fēng)速，還要考慮安全輸送風(fēng)速，即管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵沉積現(xiàn)象時(shí)的風(fēng)速。在主管道上，風(fēng)速按氣流方向遞增，遞增率為1.05~1.1，風(fēng)管中氣體含塵濃度高，風(fēng)速應(yīng)取大值，反之取小值，水平管道長，粉塵易于沉積，風(fēng)速應(yīng)取大值。
計(jì)算風(fēng)網(wǎng)總阻力和總風(fēng)量：風(fēng)網(wǎng)總阻力為主風(fēng)管路上沿程阻力與局部阻力之和?？傦L(fēng)量為各吸塵點(diǎn)的風(fēng)量之和。
在管路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行并聯(lián)管路平衡計(jì)算，從而使各吸點(diǎn)實(shí)際吸入的風(fēng)量與設(shè)計(jì)值減小偏差，避免吸點(diǎn)粉塵控制不好、降低工藝效果以及水平管道發(fā)生粉塵沉積等不良后果。
5.2.5.5 風(fēng)機(jī)的配置
據(jù)風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量和總壓損選擇離心通風(fēng)機(jī)的型號、機(jī)號和選配電動(dòng)機(jī)。通風(fēng)除塵網(wǎng)路受機(jī)器設(shè)備振動(dòng)的影響，安裝質(zhì)量好的管網(wǎng)初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎不漏風(fēng)，但是運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，不可能保持十分嚴(yán)密，一般會有7%-15%的漏風(fēng)量。如果管路設(shè)計(jì)不合理，施工質(zhì)量差或長期失修，漏風(fēng)量將更大。所以設(shè)計(jì)時(shí)就考慮必要的漏風(fēng)量。
管網(wǎng)的漏風(fēng)主要發(fā)生在法蘭連接處、清掃孔和閘門等處。漏風(fēng)率的大小同管網(wǎng)的長度和繁簡程度有關(guān)。
5.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)
5.3.1 PLC
PLC選用ABB、西門子、施耐德產(chǎn)品，采用控制器及分布式I/O模式，用現(xiàn)場總線PROFIBUS-PN把CPU和分布式IO、變頻器等設(shè)備相連。
5.3.2 機(jī)柜
5.3.2.1 柜體采用厚度不小于2.0mm的鋼板，柜表面采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，應(yīng)在防腐處理后噴塑，噴涂層不小于40μm，使其表面抗氧化耐腐蝕，柜體顏色RAL 7035。其防護(hù)等級應(yīng)符合GB4942.2-93、IEC60529要求的IP55。
5.3.2.2 戶外用控制箱、柜采用厚度不小于2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，防護(hù)等級IP65。
5.3.2.3 機(jī)柜主要參數(shù)：
|
序號 |
參數(shù) |
單位 |
數(shù)值 |
|
1 |
額定工作/絕緣電壓 |
V |
400V/690V AC |
|
2 |
額定沖擊耐壓 |
kV |
6 |
|
3 |
工頻耐壓（1min） |
kV |
2.5 |
|
4 |
額定電流 |
A |
依據(jù)設(shè)備清單及工藝流程圖統(tǒng)計(jì) |
|
5 |
接地系統(tǒng) |
— |
TN-S系統(tǒng) |
|
6 |
柜體尺寸及數(shù)量 |
— |
依據(jù)設(shè)備清單及工藝控制策略統(tǒng)計(jì) |
5.3.2.4 柜內(nèi)主要元件技術(shù)要求：
|
序號 |
技術(shù)要求 |
參數(shù)選擇 |
|
1 |
選型原則 |
開關(guān)殼架電流≥800A以上的，選用框架式斷路器 |
|
2 |
斷路器額定電流 |
按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備清單選配 |
|
3 |
額定開斷短路電流 |
≥65kA |
|
4 |
開關(guān)極數(shù) |
進(jìn)線、母聯(lián)斷路器為3極，饋線回路斷路器為3極 |
|
5 |
選型原則 |
開關(guān)殼架電流≤630A的回路，選用塑殼斷路器 |
|
6 |
斷路器額定電流 |
按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備清單選配 |
|
7 |
額定開斷短路電流 |
≥50kA |
|
8 |
開關(guān)極數(shù) |
3極 |
棗莊市啟航機(jī)械制造有限公司是一家專注于建筑石膏設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，為客戶定制系統(tǒng)方案，承做石膏建材生產(chǎn)線的工藝、設(shè)備、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等交鑰匙工程。
為了服務(wù)客戶，公司建設(shè)了現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)室和實(shí)驗(yàn)室，工程設(shè)計(jì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)三維制圖，為客戶提供直觀的前期設(shè)計(jì)；購置了用于石膏建材的化驗(yàn)設(shè)備和設(shè)備制造中的檢測設(shè)備，可以為客戶提供前期材料化驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)，為客戶前期調(diào)研和生產(chǎn)線建成后的調(diào)試提供科學(xué)依據(jù)，從而減少考察和試車費(fèi)用。
近年來，公司業(yè)務(wù)是致力于工業(yè)副產(chǎn)石膏（磷石膏，脫硫石膏等）在石膏建材行業(yè)應(yīng)用方面的研究開發(fā)，先后為華能、華電、大唐、四川高宇、貴州宏富等電力、磷化工企業(yè)配套建設(shè)了多條建筑石膏、石膏砌塊生產(chǎn)線；截至2021年底，我公司承接的化學(xué)石膏處理生產(chǎn)線年總生產(chǎn)能力已經(jīng)累計(jì)達(dá)到800萬噸，為我國的環(huán)保事業(yè)做出了自己的貢獻(xiàn)。