| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 明宏 | 型號 | 1000 |
| 種類 | 真空滾揉機 | 產(chǎn)量 | 1000 |
| 加工定制 | 是 | 電壓 | 380v |
| 功率 | 5kw | 凈重 | 20000kg |
| 產(chǎn)地 | 山東濰坊 | ||
牛肉真空滾揉機，羊肉串腌制真空滾揉機，牛羊肉使用真空滾揉機的作用：
1、牛肉真空滾揉機能夠疏松肉的組織結(jié)構(gòu)，使肉質(zhì)松軟。因為腌制后、滾揉前的肉塊特征為：質(zhì)地較硬，可塑性差，肉絲間有間隙，黏結(jié)不牢。滾揉后，原組織結(jié)構(gòu)被改造，肉質(zhì)松弛，質(zhì)地柔軟，可塑性強，肉塊間結(jié)合緊密。
2、牛肉真空滾揉機能夠加速鹽水滲透和發(fā)色：滾揉前肉質(zhì)地較硬，在低溫下很難達到鹽水的均勻滲透，通過滾揉，改善肉的組織結(jié)構(gòu)，非常有利于鹽水的滲透，從而加速縮短腌制時間。
3、牛肉真空滾揉機能夠加速蛋白質(zhì)的提取和溶解：鹽溶性蛋白的提取是滾揉的重要目的。在前面講過肉質(zhì)纖維中的蛋白質(zhì)-鹽溶性蛋白(主要指肌球蛋白)具有很強的保水性和黏結(jié)性，只有將它們提取出來，才能發(fā)揮作用。盡管我們在鹽水中加入很多鹽類，提供了一定離子強度，但只是極少數(shù)的小分子蛋白溶出，而多數(shù)蛋白分子只是在纖維中溶解，但不會自動滲透肉體。通過滾揉才能快速將鹽溶性蛋白提取出來。
速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。
一、安裝方法
正確的安裝,使用和維護減速器,是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此,在您安裝減速器時,請務(wù)必嚴格按照下面的安裝使用相關(guān)事項,認真地裝配和使用。
第一步是安裝前確認電機和減速器是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。
第二步是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
第三步是將電機與減速器自然連接。連接時必須保證減速器輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致,會導(dǎo)致減速機高速軸軸折斷或減速機齒輪磨損
二、發(fā)展趨勢
1、高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。
2、模塊化設(shè)計。基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。
3、型式多樣化,變型設(shè)計多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用范圍。
促使減速器水平提高的主要因素有：①理論知識的日趨完善,更接近實際（如齒輪強度計算方法、修形技術(shù)、變形計算、優(yōu)化設(shè)計方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等）。②采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。 ③結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理。④加工精度提高到ISO5－6級。⑤軸承質(zhì)量和壽命提高。⑥潤滑油質(zhì)量提高。
輸送鏈條國際標準化組織已公布了ISO10823-1996鏈傳動選擇的指導(dǎo)標準。標準規(guī)定考慮鏈條實際傳遞功率時,應(yīng)對輸入功率進行修正,實際傳遞功率=輸入功率×工況系數(shù)×排數(shù)系數(shù)
世界各國歷史悠久的鏈條工廠都制訂有自己的鏈傳動功率曲線和功率表。我國雖未建立自己的功率曲線，但可參照ISO10823-1996標準的功率曲線,選擇鏈條傳動功率或由傳動功率選擇鏈條,提前是已知小鏈輪齒數(shù)和轉(zhuǎn)速。
