| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 優(yōu)泰 | 型號(hào) | 150 |
| 種類 | 片材擠出機(jī) | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 電議 |
| 螺桿直徑 | 150 | 螺桿頭數(shù) | 單螺桿 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 電議 | 主電機(jī)功率 | 160 |
| 主電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 電議 | 機(jī)筒加熱功率 | 電議 |
| 機(jī)筒冷卻方式 | 電議 | 最大擠出量 | 電議 |
| 生產(chǎn)能力 | 500kg/h | 最大擠出直徑 | 電議 |
| 定位精度 | 電議 | 外形尺寸 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇常州 | 重量 | 50t |
硅膠片材擠出機(jī)（密煉單螺桿）
硅膠片材擠出機(jī)主要用于各類汽車膠管、加強(qiáng)膠管、異型膠管的擠出；各類汽車用單擠出橡膠密封條、雙復(fù)合密封條、三復(fù)合密封條和四復(fù)合密封條的擠出；各類中小工業(yè)用膠管的擠出；皮圈的擠出等。
硅膠片材擠出機(jī)工藝流程：
??把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；該設(shè)備塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整)，片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包，該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢。
? ??硅膠片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
硅膠片材擠出機(jī)工藝流程及機(jī)臺(tái)配置：
??密煉機(jī)----提升機(jī)-----錐雙喂料機(jī)------單螺桿擠出機(jī)-----液壓自動(dòng)板式換網(wǎng)-----模具-----三輥壓光機(jī)--------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)