| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 全 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | PE | 規(guī)格尺寸 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
PE管施工時要注意管材間的連接，為了*止漏水，一條管線連接完成后需要對其進(jìn)行壓力試驗，目的是檢*連接處是否會漏水，是否能夠承受一*的壓力，完成輸送的任務(wù)。而壓力試驗包括預(yù)試驗階段和主試驗階段，下面是兩者之間的詳細(xì)介紹：
預(yù)試驗階段的程序如下：
1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min，期間應(yīng)確*空氣不進(jìn)入管道。
2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
3、停止注水補壓并穩(wěn)定60min，當(dāng)60min后壓力下降不*過試驗壓力的70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗壓力的70%時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。
壓力試驗的主試驗階段步驟如下：
1、在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅*將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%~15%，期間應(yīng)準(zhǔn)*計量降壓所泄出的水量，當(dāng)降壓所泄水量*過計算大值時，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗階段步驟。
2、每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。
3、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不*過0.02MPa，則水壓試驗結(jié)果合格。
4、當(dāng)主試驗階段上述兩條均不能滿*時，則水壓試驗結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。
PE管壓力試驗是檢*管路是否合格的有*途徑，一般都會讓壓力比正常使用時大一些，用來測試，方便后續(xù)的試驗和使用。
