詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 探擎 | 產(chǎn)品名稱 | 探擎 |
純度級(jí)別 | 優(yōu)級(jí)純GR | 產(chǎn)品性狀 | 液態(tài) |
化學(xué)式 | 1 | 相對(duì)分子質(zhì)量 | 1 |
用途 | 成分分析 | 有效成分含量 | 1 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 1 | 安全性及措施 | 強(qiáng) |
產(chǎn)品顏色 | 無 | 許可證號(hào) | 無 |
CAS | 105-11-3 | 包裝規(guī)格 | 密封 |
貯存方法 | 密封 | 產(chǎn)地 | 上海 |
防銹磨削液是一類在金屬切、削、磨生產(chǎn)加工步驟中,用來冷卻降溫和潤(rùn)滑乳化刀具和生產(chǎn)加工件的化工行業(yè)用液體,切削液由多種超強(qiáng)效能化學(xué)助劑經(jīng)客觀復(fù)合調(diào)配而成,同時(shí)擁有較好的冷卻降溫效果、潤(rùn)滑乳化效果、防銹效果、脫脂清洗效果、防腐效果、易稀釋等優(yōu)勢(shì)。適用于黑色金屬的切割及磨生產(chǎn)加工,屬時(shí)下卓越的磨削物品。
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探擎科技的防銹磨削液配方分析檢測(cè)步驟:
1、光學(xué)接受儀器分析檢測(cè)
光學(xué)接受儀器分析檢測(cè)通過可見光探究物質(zhì)的內(nèi)部組成,鑒定材料的物理化性質(zhì),從而鑒定材料組成。
2、XRD/XRF射線分析檢測(cè):
XRD/XRF射線分析檢測(cè)是使用光子檢測(cè)儀和測(cè)角儀來測(cè)量光子強(qiáng)度以及角度,然后通過集中的的標(biāo)準(zhǔn)譜圖消除,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)譜圖特性,從而鑒定材料藥劑。應(yīng)用這類技術(shù)來分析檢測(cè)切削液配方,檢測(cè)分析時(shí)間短、使用方便、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)消除正確,逐步形成材料分析檢測(cè)的分析檢測(cè)技術(shù)。
3、熱分析檢測(cè):
差示掃描量熱分析(DSC)是在設(shè)定范圍溫度下,測(cè)量輸入到材料和標(biāo)樣的示差隨溫度或時(shí)間變動(dòng)的分析檢測(cè)技術(shù)。加使用更快速、熱分析檢測(cè)、XRD/XRF射線分析檢測(cè)、NMR核磁分析檢測(cè) ,才能檢測(cè)防銹磨削液中多類型組分的配方比例組成。
4、紅外光譜分析檢測(cè):
紅外光譜分析檢測(cè)依賴于材料對(duì)紅外光譜的吸收與反射。
5、NMR核磁分析檢測(cè):
NMR核磁分析檢測(cè)是用固定頻率的電磁輻射對(duì)防銹磨削液材料消除,能使獨(dú)特官能團(tuán)中的原子核躍遷到更高能級(jí),在照射中復(fù)制出現(xiàn)共振時(shí)的信號(hào)強(qiáng)度和位移,就可處理切削液材料的核磁波譜圖
6、氣質(zhì)聯(lián)用儀:
質(zhì)譜法是通過原來的質(zhì)量損耗和強(qiáng)度做組成分析檢測(cè)的分析檢測(cè)技術(shù),防銹磨削液材料得到離子化,然后應(yīng)用正負(fù)離子在電場(chǎng)或磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)性質(zhì),得到離子質(zhì)譜圖。
防銹磨削液配方解析一般使用紅外光譜(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、質(zhì)譜(MS)、X衍射分析檢測(cè)(XRD)、ICP-MS、X熒光光譜分析檢測(cè)、離子色譜分析檢測(cè)等方法。通過這些測(cè)試方法可很方便的分析切削液的配方,對(duì)防銹磨削液中的含量用途有詳細(xì)的知曉,更方便各類廠家做研究,跟隨市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。探擎科技依賴強(qiáng)大分析檢測(cè)人才,擁有多種分析檢測(cè)測(cè)試方法,積攢了深厚的化工產(chǎn)品解析技術(shù)經(jīng)驗(yàn),通過職業(yè)、良好、集中性的透離和檢測(cè)分析方法對(duì)未知物做定性判定鑒定與定量分析,為科研技術(shù)及開發(fā)中調(diào)整配方比例、產(chǎn)品開發(fā)、完善制造流程管理供給客觀依據(jù),同時(shí)可參照廠家需要,供給以后跟蹤技術(shù)性方案。