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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī) 優(yōu)泰擠出機(jī)成套設(shè)備YSD-180
產(chǎn)品價(jià)格:¥329999.00元/臺(tái)
上架日期:2023-02-04
發(fā)貨地:江蘇 常州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
瀏覽量:283
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌優(yōu)泰型號(hào)YSD-180
    加工定制螺桿形式雙頭等深等距
    螺桿直徑180mm螺桿長(zhǎng)徑比20
    螺桿轉(zhuǎn)速120r主電動(dòng)機(jī)功率90kw
    生產(chǎn)能力500kg/H螺桿數(shù)單螺桿
    產(chǎn)地江蘇外形尺寸其他
    顏色橙色

    橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī)(密煉錐雙單螺桿片材)

    一、橡膠工業(yè)是隨著汽車(chē)工業(yè)發(fā)展起來(lái)的。六十年代汽車(chē)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高;進(jìn)入七十年代,為適應(yīng)汽車(chē)的高速、安全和節(jié)約能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促進(jìn)了輪胎新品種的不斷出觀(guān)。原料膠消耗在交通運(yùn)輸方面占有相當(dāng)大的比重,在海、陸、空交通運(yùn)輸上,哪一個(gè)都離不開(kāi)橡膠制品。作為運(yùn)輸工具,輪胎是個(gè)主要的配件。除生產(chǎn)普通輪胎外,還大力發(fā)展子午線(xiàn)輪胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎地下鐵道有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車(chē)輛及汽車(chē)推廣應(yīng)用橡膠彈簧減震制品,氣密橡放。大型商店、車(chē)站、地鐵也在采用載人運(yùn)輸帶。

    二、橡膠發(fā)泡片材生產(chǎn)過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠組合在一起成型為半成品;最后經(jīng)過(guò)發(fā)泡發(fā)泡工藝又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。

    三、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)橡膠發(fā)泡片材所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn):機(jī)組配置密煉+單螺桿;優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡(jiǎn)單、方便,減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖,PE發(fā)泡板材擠出機(jī)采用自動(dòng)上料功能,倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù),能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確,因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

    四、橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī)把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī)物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);橡膠發(fā)泡片材擠出機(jī)塑料推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的厚薄可根據(jù)客戶(hù)的需求調(diào)整),片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包,整條橡膠發(fā)泡板材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。


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