| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 優(yōu)泰 | 型號(hào) | 65d |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | 適用原料 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 進(jìn)料口直徑 | 其他 |
| 濾篩板孔徑 | 8 | 主機(jī)功率 | 其他 |
| 切粒機(jī)功率 | 其他 | 機(jī)械總功率 | 其他 |
| 中心高度 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 450 |
| 外形尺寸 | 其他 | 螺桿直徑 | 65 |
| 重量 | 25t | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 電議 | 模頭型式 | 電議 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1500 | 冷卻水槽功率 | 電議 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 4 | 固定刀數(shù)量 | 1 |
| 回旋直徑 | 250 | 加熱功率 | 電議 |
| 螺桿長(zhǎng)度 | 2650 | 鍋體容積 | 75 |
| 產(chǎn)品別名 | 塑料改性造粒機(jī) | 產(chǎn)品用途 | 分散塑化造粒 |
開(kāi)口母料造粒機(jī)（雙螺桿水拉條）
一、開(kāi)口母料簡(jiǎn)介
由多種高效的專用助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE、PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開(kāi)口（即抗粘連）性能及加工過(guò)程的潤(rùn)滑性能。使用該母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤(rùn)滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結(jié)構(gòu)，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。開(kāi)口母粒可分為開(kāi)油酸開(kāi)口母粒和芥酸開(kāi)口母粒，油酸開(kāi)口和芥酸開(kāi)口可以混合使用，以達(dá)到更好的效果。開(kāi)口母粒廣泛應(yīng)用于吹塑、擠塑、注塑和流延加工等。其總的作用特點(diǎn)：
1、能有效的降低聚烯烴塑料制品的粘連作用；
2、對(duì)聚烯烴塑料的加工過(guò)程能起到潤(rùn)滑作用；
3、在正常的用量比例下，不會(huì)影響產(chǎn)品的透明度。
使用方法及用量比例：將本產(chǎn)品與聚烯烴樹(shù)脂以1.5~3%的比例（具體可根據(jù)制品的開(kāi)口性能要求而定）混合均勻，然后即可進(jìn)行正常的加工。
產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中需防污、防水、防潮、防破損，儲(chǔ)存于干燥清潔陰涼處，環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)40C.
二、開(kāi)口母料造粒機(jī)基本構(gòu)造
平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。 新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。充分利用有限的空間設(shè)計(jì)蕞新式漸開(kāi)線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證蕞大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等一體自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過(guò)程。
三、開(kāi)口母料造粒機(jī)工藝流程及配置
高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒機(jī)
