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活性石灰回轉(zhuǎn)窯具有煅燒產(chǎn)品質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、密封好等特點，是煅燒活性石灰的主要設(shè)備。那如何在實際生產(chǎn)中利用活性石灰回轉(zhuǎn)窯來煅燒出高質(zhì)量的活性石灰呢，想必是大多數(shù)企業(yè)關(guān)心的問題。對于原材料的選擇和使用，是煅燒高質(zhì)量活性石灰的首要前提，因此本文將圍繞對原材  

     利用石灰回轉(zhuǎn)窯來煅燒活性石灰石的原料其主要成份是CaCO3，也就是常說的石灰石。一般常見的石灰石有：粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石、白堊、白云石等。
   活性石灰其主要成份氧化鈣，根據(jù)科學(xué)的研究要想煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石一般要求氧化鈣的含量應(yīng)達(dá)到90 %以上。同時，雜質(zhì)的含量越低越好才能煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石。因此在對原料的選擇上通常以石灰石中氧化鈣的含量大于54 ％，其他雜質(zhì)的含量要盡可能的低，例如二氧化硅、三氧化二鋁等含量要低，才能煅燒出的產(chǎn)品質(zhì)量更高、純度更高，而且原料中雜質(zhì)的含量低，也是回轉(zhuǎn)窯不容易產(chǎn)生結(jié)圈的現(xiàn)象，使設(shè)備的利用率提高，節(jié)約了企業(yè)的成本。