| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 優(yōu)泰 | 型號 | 65M |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | 適用原料 | PVC |
| 加工定制 | 是 | 進料口直徑 | 其他 |
| 濾篩板孔徑 | 其他 | 主機功率 | 其他 |
| 切粒機功率 | 其他 | 機械總功率 | 其他 |
| 中心高度 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 其他 |
| 外形尺寸 | 其他 | 螺桿直徑 | 其他 |
| 重量 | 其他 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 螺桿長徑比 | 電議 | 模頭型式 | 電議 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1500 | 冷卻水槽功率 | 電議 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 4 | 固定刀數(shù)量 | 1 |
| 回旋直徑 | 250 | 加熱功率 | 電議 |
| 螺桿長度 | 2800 | 鍋體容積 | 75 |
| 產(chǎn)品別名 | 彩色母粒造粒機 | 產(chǎn)品用途 | 分散塑化造粒 |
染色母粒造粒機（雙螺桿水拉條）
一、什么是色母粒
色母粒又稱色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，又稱顏料制劑。它由三種基本元素組成:顏料或染料、載體和添加劑。它是將大量的顏料或染料均勻負載到樹脂中得到的集合體，它的著色能力高于顏料本身。簡而言之，色母粒是通過將非常大量的顏料或染料均勻地裝載到樹脂中而制備的聚集體。色母粒常用的分類方法如下:
按載體分類:如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。
按用途分類:如注塑母料、吹塑母料、紡絲母料等。
二、染色母粒造粒機簡介
染色母粒造粒機生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC等制品。其制品廣泛應用于冰箱、空調(diào)、廣告、建筑、環(huán)?；?、衛(wèi)浴等領(lǐng)域。 染色母粒造粒機根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)雙螺桿螺桿造粒機，螺桿采用特殊混煉功能和精確的控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。染色母粒造粒機采用成熟的平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應加工高分子材料。
染色母粒造粒機充分利用有限的空間設(shè)計漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證最大的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送;采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。染色母粒造粒機優(yōu)先選用可推拉式雙螺桿造粒機，是我公司的熱門產(chǎn)品 。
三、染色母粒造粒機具有下列優(yōu)點
優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。
四、染色母粒造粒機的機型配置及工藝流程
高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒機
