| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 優(yōu)泰 | 型號(hào) | 65S |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | 適用原料 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 進(jìn)料口直徑 | 其他 |
| 濾篩板孔徑 | 其他 | 主機(jī)功率 | 其他 |
| 切粒機(jī)功率 | 其他 | 機(jī)械總功率 | 其他 |
| 中心高度 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 其他 |
| 外形尺寸 | 其他 | 螺桿直徑 | 其他 |
| 重量 | 其他 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 電議 | 模頭型式 | 電議 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1500rpm | 冷卻水槽功率 | 電議 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 4 | 固定刀數(shù)量 | 1 |
| 回旋直徑 | 250mm | 加熱功率 | 35kw |
| 螺桿長(zhǎng)度 | 2650mm | 鍋體容積 | 70L |
| 產(chǎn)品別名 | 尼龍玻纖造粒機(jī) | 產(chǎn)品用途 | 分散塑化造粒 |
玻纖造粒機(jī)（雙螺桿水拉條）
一、玻纖造粒機(jī)簡(jiǎn)介
玻璃一般人的觀念為質(zhì)硬易碎物體，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但若抽成絲后，則其強(qiáng)度大為增加且具有柔軟性，故配合樹(shù)脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度增高。原料及其應(yīng)用：玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好(特別是玻璃棉)，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好（如無(wú)堿玻璃纖維）。但性脆，耐磨性較差。玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業(yè)過(guò)濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強(qiáng)材料，用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠、增強(qiáng)石膏和增強(qiáng)水泥等制品。用有機(jī)材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆蓋布、防護(hù)服和絕電、隔音材料。
二、玻纖造粒機(jī)特點(diǎn)
玻纖造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車(chē)換網(wǎng)裝置。玻纖造粒機(jī)具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性玻纖造粒機(jī)其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，玻纖造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過(guò)程。玻纖造粒機(jī)物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，最后得到所需形狀的制品。玻纖造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣裝置。
三、 玻纖造粒機(jī)工藝：
雙螺桿喂料機(jī)------雙螺桿擠出機(jī)——玻纖進(jìn)料口——水拉條機(jī)頭——冷卻水槽 -------吹干機(jī)-------切粒