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許多方面的研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，在固定床煤氣發(fā)生爐中的氣化強(qiáng)度可以達(dá)到450~500kg/（m2·h）而不至于影響煤氣的質(zhì)量和爐子的操作。

根據(jù)還原層的氣化反應(yīng)所進(jìn)行的研究證明，其反應(yīng)速率存在著極大的潛力。在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下（空氣--蒸汽鼓風(fēng)；固定料層，常壓操作），煤氣發(fā)生爐完全有可能進(jìn)一步提高氣化速率而不影響煤氣質(zhì)量。

發(fā)生爐煤氣燒嘴.

在工業(yè)實(shí)踐和對(duì)還原反應(yīng)所進(jìn)行的試驗(yàn)研究中證明了以下情況，當(dāng)氣化強(qiáng)度在600kg/（m2·h）以下，氣化層溫度在1100~200℃時(shí)，，反應(yīng)實(shí)際上是在外擴(kuò)散區(qū)進(jìn)行。這就是說(shuō)，在增加質(zhì)量交換速率的同時(shí)，氣化速率也會(huì)相應(yīng)增加，因而煤氣成分實(shí)際上沒(méi)有明顯的改變。但如果超過(guò)這一范圍，反應(yīng)將轉(zhuǎn)移到動(dòng)力區(qū)，這時(shí)反應(yīng)速率將跟不上鼓風(fēng)速率的增加，因而一部分氣體未經(jīng)還原而通過(guò)還原層，使煤氣質(zhì)量變壞。要改善這一-情況就必須提高反應(yīng)層的溫度，或者增加反應(yīng)層的表面積（亦即增加燃料高度或減小燃料的塊度）。但在普通結(jié)構(gòu)的層狀煤氣發(fā)生爐中，氣化層的允許溫度收決于灰分的熔點(diǎn)，因而不能過(guò)分提高，而燃料的塊度也不能過(guò)分減小。因此可以認(rèn)為，在目前這種氣化條件下，合理的氣化強(qiáng)度不宜超過(guò)600 kg/（m2·h）。

對(duì)于炭的燃燒和氣化這一多相反應(yīng)來(lái)說(shuō)，在高溫條件下，其反應(yīng)速率是很大的，因此，氣化過(guò)程的速率主要取決于氣體向反應(yīng)表面的擴(kuò)散速率，后者與發(fā)生爐煤氣燃燒器中的氣體速率直接有關(guān)。因此，加大風(fēng)量，提高氣流速率是強(qiáng)化生產(chǎn)的主要手段。

燃燒器生產(chǎn)廠家

Z后燃燒器生產(chǎn)廠家必須指出，煤的氣化是一個(gè)物理化學(xué)的綜合過(guò)程，在采取上述強(qiáng)化生產(chǎn)措施的同時(shí)，須考慮和其他技術(shù)措施相配合。例如， ①加強(qiáng)原料的準(zhǔn)備，特別是燃料的權(quán)度應(yīng)嚴(yán)經(jīng)格控工國(guó)應(yīng)提高加料及排進(jìn)設(shè)備的工作能力：③相應(yīng)提高風(fēng)機(jī)謀氣輸送和清洗設(shè)備的工作能力。

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