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豫龍注漿泵是公認(rèn)的注漿的利器，在諸多大型工程及領(lǐng)域都會(huì)有注漿泵的身影，然而，究竟在哪些方面注漿更能凸顯注漿泵的卓越性能？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題注漿泵技術(shù)人員給出如下回答。

泥漿泵開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管、管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿，泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損，葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大，間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙圖紙要求。

注漿泵

單缸式注漿泵技術(shù)規(guī)格
　　灰漿輸送量 M 3/h       3
　　工作壓力 Mpa           2.0
　　電動(dòng)機(jī)功率 Kw          4
　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min        1440
　　柱塞缸數(shù)                      1
　　排漿口膠管內(nèi)徑mm       38
　　進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑mm       64
　　重量Kg                 250
　　外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)mm   1033X474X890

雙液注漿泵型號(hào)規(guī)格

注漿泵的選型：
1、所注漿漿液的流量（L/h）,所需要的壓力（MPa）；
2、所注漿漿液的主要特性，名稱、化學(xué)腐蝕性、粘度（cp）、溫度（℃）、濃度、比重、摻例等；
3、注漿泵的工作狀況，例如是否需要耐腐蝕、防爆等；
4、需要的其他選項(xiàng)，自動(dòng)控制、外部控制類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量和定時(shí)器。

注漿機(jī)的包括灰塵的清理及零部件使用狀況檢修兩個(gè)方面:
1、注漿機(jī)是在灰塵十分嚴(yán)重的中工作的，大氣中的灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，會(huì)加快注漿機(jī)的磨損和局部的堵塞，還會(huì)造成劑的老化和注漿機(jī)的銹蝕，為了注漿機(jī)的正常運(yùn)行及注漿機(jī)的使用壽命，必須對(duì)注漿機(jī)定期清潔。
2、因振動(dòng)、松動(dòng)等因素，零部件之間的相對(duì)尺寸會(huì)發(fā)生變化，容易產(chǎn)生不正常的錯(cuò)位和碰撞，極易出現(xiàn)磨損、、噪聲、振動(dòng)甚至損壞現(xiàn)象發(fā)生，因此必須對(duì)注漿機(jī)經(jīng)常對(duì)零部件之間的相對(duì)位置及間隙進(jìn)行調(diào)試才能避免磨損及事故發(fā)生，壽命。

　　從裝機(jī)容量角度看，過(guò)去十年，燃?xì)廨啓C(jī)年訂單功率在MW左近。然則，以機(jī)組數(shù)量統(tǒng)計(jì)，過(guò)去兩年（2014年、2015年），燃?xì)廨啓C(jī)的訂雙數(shù)量清晰。2015年燃?xì)廨啓C(jī)訂單容量數(shù)比2014年9.3%，而2015年燃?xì)廨啓C(jī)訂單機(jī)組數(shù)量比2014年18.2%，比2011年則了37%。

液壓雙液注漿泵

雙液注漿機(jī)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：YL90-125
排漿量：7m3/h
工作壓力：0-16Mpa
電機(jī)功率：11KW
噪聲功率級(jí)：110dB(A)
出漿口直徑：32mm
吸漿口直徑：38mm
外形尺寸：1700*700*960mm
整機(jī)重量：500kg

BW150注漿泵

此外，“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施為我國(guó)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)需求、技術(shù)輸出、海外投資與合作帶來(lái)重大歷史機(jī)遇。我國(guó)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)尤其是軌道交通、核電、及應(yīng)用等產(chǎn)業(yè)，技術(shù)先進(jìn)，在上競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。

水泥注漿泵施工步驟：
1、打注漿孔：用煤電鉆或風(fēng)錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
2、安裝注漿管：將加工的注漿管注漿孔內(nèi)。
3、試壓注水：將注漿泵吸液管放進(jìn)注漿桶內(nèi)，將出液管路加上三通和注漿管連接進(jìn)行打清水壓力試驗(yàn)。進(jìn)行試泵打清水工作，當(dāng)注漿管四周無(wú)漏水有無(wú)壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無(wú)法注漿，若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面，保證注漿效果。
4、注單液漿：注水結(jié)束后開(kāi)始進(jìn)行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開(kāi)始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時(shí)，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應(yīng)停泵改用雙缸漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精力，時(shí)刻觀察壓力表讀數(shù)，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停泵，嚴(yán)禁高壓注漿，發(fā)生意外事故。
5、注雙缸漿：將吸液兩管纏上過(guò)濾網(wǎng)分別放進(jìn)水泥和水玻璃兩注漿桶內(nèi)，調(diào)節(jié)水玻璃側(cè)閥門(mén)，控制其流量，調(diào)節(jié)水泥和水玻璃的比例，使其二者達(dá)到佳凝固時(shí)間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3：1左右，調(diào)和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進(jìn)行注漿，當(dāng)注漿繼續(xù)漏漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵漏漿，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開(kāi)泵—停泵—開(kāi)泵循環(huán)不間斷的操作，停泵時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，不超過(guò)1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓管路不易過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，過(guò)長(zhǎng)漿液易在管中凝固，過(guò)短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個(gè)注漿孔等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿泵：注漿完畢，應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿泵缸和管路內(nèi)全部沖洗干凈，管路、設(shè)備、機(jī)具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。

將焊接好的各單元在試拼區(qū)進(jìn)行試拼，調(diào)運(yùn)時(shí)注意，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時(shí)，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò)±0.5mm；格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。

施工現(xiàn)場(chǎng)

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公司全體員工秉承“信譽(yù)是生命、求生存、客戶是衣食父母”的原則，以品質(zhì)取得信任，靠品牌價(jià)值，用創(chuàng)新制造差異，憑服務(wù)贏得青睞，客戶的每一個(gè)需求與困難都是發(fā)展的方向，愿與每一個(gè)您成為值得信賴與長(zhǎng)期合作的伙伴。

注漿泵

式注漿機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：YL-38/100
排漿量：3m3/h
工作壓力：2Mpa
垂直輸送高度：10M
水平輸送距離：100M
電機(jī)功率：2.2/2.8Kw
管內(nèi)徑：Φ38mm
輸送管內(nèi)徑：Φ38mm, Φ32mm
外形尺寸： 1125*540*850mm
整機(jī)重量：350Kg

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