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德陽綿竹渠道閘門 水利閘門德陽綿竹精華啟閉機產(chǎn)品種類簡介
1，卷揚啟閉機主要產(chǎn)品有：QPQ固定卷揚式啟閉機，QPT卷揚啟閉機，QPK快速卷揚啟閉機，QH弧門卷揚啟閉機，雙吊點卷揚啟閉機，單吊點卷揚啟閉機等。
2，螺桿啟閉機主要產(chǎn)品有：手搖式螺桿啟閉機、手電兩用螺桿啟閉機，手電兩用單吊點螺桿啟閉機，手電兩用雙吊點螺桿啟閉機，側(cè)搖螺桿啟閉機，手扳螺桿啟閉機，直聯(lián)螺桿啟閉機，機械驅(qū)動螺桿啟閉機，螺桿啟閉機等。
德陽綿竹渠道閘門 水利閘門德陽綿竹精華啟閉機主要產(chǎn)品
1，螺桿啟閉機按閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等,，通常也習慣以其綜合的特征命名閘門的操作設(shè)備，如螺桿式啟閉機、鏈式啟閉機、卷揚式啟閉機、液壓啟閉機、 臺車式啟閉機、 門式啟閉機（起重機）等。
2，啟閉機按動力傳送分為機械傳動和液壓傳動，機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動。
3，啟閉機按安裝狀況可分為固定式和式，我國常以此種分類法命名啟閉機。
4，啟閉機按和閘門連接可分為柔性、剛性和半剛性連接。
5，螺桿啟閉機按操作動力可分為人力驅(qū)動、電力驅(qū)動、液力驅(qū)動。
安裝螺桿啟閉機機架注意事項
1，螺桿啟閉機的絲桿必須平行于閘門滑行軌道表面，同時垂直與吊耳軸、雙吊點式兩個機座必須平衡兩個絲杠平行，同時垂直與吊耳軸，手搖啟閉或帶電啟閉，要先手搖上下啟閉幾次，達到規(guī)范后方可帶電使用，帶電操作時，設(shè)有上下限位開關(guān)，操作人員在啟閉操作時不能離開，以防因電路等故障，造成螺桿啟閉機碰撞事故的發(fā)生。
2，螺桿啟閉機安裝時底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲孔的位置，螺桿啟閉機到位后，找平澆灌成型。
螺桿啟閉機
1，《清潔》：對螺桿啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合面和周圍，定期進行清潔。啟閉機機房內(nèi)外門窗一周清掃一次，場地上的工應(yīng)及時整理，擺放整齊。
2，《緊固》：對壓力油中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油；對基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構(gòu)成事故隱患。
3，《》：對軸瓦與軸頸、軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙，對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、 限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行，對轉(zhuǎn)動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的，對電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等。
4，《》：對螺桿啟閉機有相對運動的零部件，均需保持良好的。
螺桿啟閉機正確安裝
1，螺桿啟閉機在安裝前，必須要仔細檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機在安裝時，必須要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面，要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
3，螺桿啟閉機安裝后，必須要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求，二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。
4，螺桿啟閉機確認安裝無誤后，方可正式運行，在載荷運行一段時間后，要進行，把機內(nèi)新機件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴實，確保螺桿啟閉機日后正常使用也能使用年限。
螺桿啟閉機安裝要點
1，螺桿啟閉機運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)對產(chǎn)品主要零部件進行復測，必要時，應(yīng)對設(shè)備進行分解、清洗、檢查。
2，螺桿啟閉機安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過±3mm，高程偏差不應(yīng)超過±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。
3，螺桿啟閉機裝有過載保護裝置和行程開關(guān)的螺桿式啟閉機，該裝置的應(yīng)靈敏、準確、可靠。
4，螺桿啟閉機的螺桿與閘門連接前，其不垂直度不應(yīng)大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應(yīng)與滑塊槽傾斜方向一致。
德陽綿竹渠道閘門 水利閘門德陽綿竹精華?隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,今后將興建很多大型排灌站。因此對大型水泵的各部分結(jié)構(gòu)的研究是很必要的。這里我們特別提出出水流道課題。出水流道的選擇是關(guān)系到整個排灌站的設(shè)計,施工及經(jīng)濟效益等問題。從國外的資料來看,直管式出水流道拍門斷流有取代虹吸式流道的趨勢。采用大型拍門斷流,從設(shè)計者的角度考慮是擔心拍門下拍時撞擊力過大,影響建筑物的安全。但某些研究表明,大型拍門的撞擊力是可以控制的?，F(xiàn)就我們曾在“安徽省滁河一級站”所做的現(xiàn)場試驗來闡述這一原理。 滁河一級站采用3HL一。00一1型立式半調(diào)節(jié)混流泵平面蝸殼進水,蝸殼平管出水,拍門斷流(圖1)。 每臺機組采用3700 x 2900毫米2二個長方型出水孔,兩扇3960又3060x4星s毫米3(高x寬x厚)空心拍門,這樣大尺寸的拍門在國內(nèi)是采用在國外也屬罕見的。從目前資料看僅次于世界的埃及依爾—麥克斯泵站拍門“500 x3,00毫米2)【11。該拍門裝置一個油壓起門機近年來,在我們國內(nèi)自主研發(fā)并制造的雙吊點液壓啟閉機中,尤其是啟用弧形閘門的液壓啟閉機,大多都存在著雙缸不同步的缺陷。這個問題主要是由以下兩個方面的原因造成的,個原因是在安裝弧形閘門的位移鉸接座時,其質(zhì)量曲率半徑出現(xiàn)較大的誤差,第二個原因與電控系統(tǒng)存在較大的關(guān)系。由于國內(nèi)的液壓技術(shù)以及液壓元件制造水平不高,導致我國設(shè)計、制造的液壓啟閉機不能完全實現(xiàn)雙缸同步的水平。所以在國內(nèi)大型的水利水電工程中,弧形閘門采用的雙吊點液壓大都是進口的。1液壓缸經(jīng)過國內(nèi)多年水利水電工程市場的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)在國外的雙吊點液壓啟閉機執(zhí)行機構(gòu)中,兩個液壓缸的整體結(jié)構(gòu)是幾乎完全一致的,在制造時其幾何的形狀、形位的公差以及尺寸的精度都很相似。因此,為了讓活塞桿和缸體進行同心裝配,液壓缸要在垂直的裝置試驗臺上進行試驗,測試油缸集成的性能。試驗時要做到在動密封處控制好泄漏的程度,在靜密封處要做到完全不漏,除此之外,測試液壓缸行程的裝置必須達到較高的標準。20世紀50、60年代以來,我國沿海地區(qū)興建了數(shù)百座大型排水泵站,其出水流道多為虹吸式形式。該流道包括上升段、頂部駝峰段及下降段,適用于設(shè)有堤防的排水泵站。駝峰頂部高程按略高于出水池設(shè)計水位確定,可起到擋水作用,其上設(shè)有真空破壞閥,采用破壞頂部真空的形式進行斷流,其斷流措施對水流無阻力,運行可靠。然而,近年來,一方面由于江河水文條件的變化,水位逐年提高,使得超駝峰水位頻繁出現(xiàn);另一方面,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,排水區(qū)的排水標準有所提高;為了減輕內(nèi)澇災(zāi)害,迫切要求在超駝峰水位下開機排水。此時,必須研究解決超駝峰水位下機組啟動和事故停泵等問題,以確保超駝峰水位運行下泵站機組安全。為此,本文建立了一套完整的處理超駝峰狀態(tài)下泵站運行改造措施。本文首先對大型排水泵站超駝峰運行的各種斷流方式進行了分析和評價,指出了傳統(tǒng)斷流方式在具體運用中存在的技術(shù)難題,提出了在超駝峰狀態(tài)下,利用壓縮空氣技術(shù)及新型活頁式快速閘門獨立或聯(lián)合運用實施機組啟動拍門斷流比較簡單,運行可靠,在泵站中廣為應(yīng)用?，F(xiàn)用的拍門型式大多是整塊或雙節(jié)拍門,它們均屬鉸鏈下懸式(有稱自由下落式)。運行時依靠水流沖力,維持拍門一定開角。由于拍門對水流的阻力,引起水頭損失。停泵后拍門體落座,撞擊門座,產(chǎn)生關(guān)門撞擊力。這二方面因素影響水泵運行的經(jīng)濟性和可靠性。有些泵站為了改善這方面的條件,增設(shè)了一些輔助裝置。 本文為改善上述狀況,提出一種新的拍門結(jié)構(gòu)型式—對開拍門。將原來下懸式拍門改上下二半拍門,分別用轉(zhuǎn)動副(俗稱鉸鏈)聯(lián)結(jié)在出水口上下邊,并用連桿保持聯(lián)動關(guān)系,如圖1。利用下門重量,出水時上下門均能得到較大的開啟角度,減少出水阻力。停泵后利用上門重量,通過連桿帶動搜認久了‘圖1對開拍門示意圖a一上門開角日一下門開角卞門向上關(guān)閉。下門對上門的卞落起到一定的阻尼作用,使上下門緩緩關(guān)閉。水流開始逆流時,上下門均只有較小的開角,因而門體落座時,其角速度也不大,引起的撞擊力也可減小。在既能得到較大的開角,本文通過對不同參數(shù)的拍門所進行的模型試驗,分析了各種參數(shù)之間的相互關(guān)系及它們對開啟角度、運動過程和撞擊力的影響,為理論計算和實際應(yīng)用提供了必要的數(shù)據(jù)。 一、試驗裝置和方法 整個試驗在我院泵站試驗室開敞式試驗臺上進行,其總體布置如圖1所示。 (一)模型泵裝置 模型泵為14ZLB一70型軸流泵,試驗轉(zhuǎn)速n=480轉(zhuǎn)/分。水泵進水流道為肘形彎管,出水流道為直管,采用有機玻璃制成。出水流道內(nèi)設(shè)有中隔墩。 (二)模型拍門 本試驗采用的門體為有機玻璃制成。在門體迎水側(cè)安裝1一6毫米厚鐵板以改變?nèi)葜亍Ｊ褂靡粔K50x175又5毫米的扁鐵來改變門體質(zhì)心位置。試驗所用整塊式拍門和h:/h:二6/4,的二階段工作拍門的基本參數(shù)分別如表1和表2所示。
