| 詳細參數(shù) |
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陽江陽東平面閘門陽江陽東鋼制閘門查詢調(diào)試螺桿啟閉機注意事項
1，螺桿啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2，當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿啟閉機的螺桿上，當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、對于螺桿啟閉機的主令控制器，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。
陽江陽東平面閘門陽江陽東鋼制閘門查詢正確安裝螺桿式啟閉機
1，螺桿啟閉機在安裝前，必須要仔細檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機在安裝時，必須要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面，要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
3，螺桿啟閉機安裝后，必須要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求，二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。
4，螺桿啟閉機確認安裝無誤后，方可正式運行，在載荷運行一段時間后，要進行，把機內(nèi)新機件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴實，確保螺桿啟閉機日后正常使用也能使用年限。
陽江陽東平面閘門陽江陽東鋼制閘門查詢螺桿啟閉機軸承除銹
1，螺桿啟閉機軸承表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當時的條件，選定適當?shù)?，一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法，軸承表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。
3，螺桿啟閉機軸承浸泡除銹：較小軸承的就采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
3，螺桿啟閉機軸承刷涂除銹：這個主要用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
4，螺桿啟閉機軸承噴霧除銹：如果螺桿啟閉機軸承不能采用浸泡除銹涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂，噴霧除銹適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
陽江陽東平面閘門陽江陽東鋼制閘門查詢螺桿啟閉機安裝介紹
1，螺桿啟閉機安裝前，一定要檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機安裝時一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°，螺桿啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
3，螺桿啟閉機安裝后一定要作試運行，作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求，再作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。
4，確認無誤后，方可正式運行,，在載荷運行一段時間后，要進行，把螺桿啟閉機內(nèi)新機件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴實，繼續(xù)使用。
陽江陽東平面閘門陽江陽東鋼制閘門查詢水工弧形鋼閘門在開啟、關(guān)閉和開啟一定的角度的過程當中,水工閘門會發(fā)生不同程度的系統(tǒng)振動現(xiàn)象。水工閘門系統(tǒng)的振動的劇烈程度在某些情況下會十分的嚴重,情況嚴重時會造成水工閘門系統(tǒng)的破壞和臨近構(gòu)筑物的一并破壞。在目前的研究中,對于水工弧形鋼閘門振動問題的研究具有十分重要的現(xiàn)實意義。本文以某水電站泄洪洞中的一扇弧形鋼閘門為研究對象,采用流固耦合理論,利用附加質(zhì)量法對其進行靜力分析、動力特性分析以及水體脈動壓力作用下的動力響應(yīng)分析;通過數(shù)值模擬計算得到了水工閘門在背后有水、無水及水工閘門的不同開啟角度情況下的自振頻率和振型特征,還有水工閘門的自振頻率變化情況隨閘門開度變化的內(nèi)在變化規(guī)律。本文的主要結(jié)論如下:(1)靜力分析結(jié)果顯示,水工閘門的橫梁以及縱梁的應(yīng)力變化幅度相對較小,而且分布相對對稱。閘門的上下臂在受力方面比較均勻,桿件的應(yīng)力分布無論從規(guī)律上看還是從大小上看比較相似,說明弧形閘門的結(jié)構(gòu)形式布置是合理的。水工弧形閘門系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)變引言1監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)近十多年來,水電廠里計算機監(jiān)控系統(tǒng)一般采用基于網(wǎng)絡(luò)的全分布式開放式冗余結(jié)構(gòu),以分散監(jiān)視、集中控制為原則,突出了安全性和冗余性,確保機組安全可靠運行。監(jiān)控系統(tǒng)由電站主控級和現(xiàn)地控制單元組成,它們之間以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)總線連接。1.1主控單元層系統(tǒng)主機:負責(zé)對這個電站的運行管理,AGC、AVC計算和處理,經(jīng)濟運行及優(yōu)化調(diào)度,數(shù)據(jù)庫管理,綜合計算,事故故障信號的分析處理等。服務(wù)器采用集群工作,兩臺機組互為熱備方式工作,任何一臺服務(wù)器故障,系統(tǒng)仍可正常運行,提高了系統(tǒng)的安全可靠性。操作員工作站:提供運行值班人員使用,具有圖形顯示、運行監(jiān)視、發(fā)操作控制命令、設(shè)定與變更工作方式,生成各種圖表曲線,處理事故故障信號等功能。電廠所有的操作控制和負荷調(diào)節(jié),都可以通過鼠標器及鍵盤實現(xiàn);通過大屏幕液晶顯示器可以對電廠的生產(chǎn)、設(shè)備運行作實時監(jiān)控,并取得所需的各種信息。工程師工作站:用于系統(tǒng)維護和管理人員進行修改定值,增加和修改數(shù)據(jù)庫、畫面和報本文通過對不同參數(shù)的拍門所進行的模型試驗,分析了各種參數(shù)之間的相互關(guān)系及它們對開啟角度、運動過程和撞擊力的影響,為理論計算和實際應(yīng)用提供了必要的數(shù)據(jù)。 一、試驗裝置和方法 整個試驗在我院泵站試驗室開敞式試驗臺上進行,其總體布置如圖1所示。 (一)模型泵裝置 模型泵為14ZLB一70型軸流泵,試驗轉(zhuǎn)速n=480轉(zhuǎn)/分。水泵進水流道為肘形彎管,出水流道為直管,采用有機玻璃制成。出水流道內(nèi)設(shè)有中隔墩。 (二)模型拍門 本試驗采用的門體為有機玻璃制成。在門體迎水側(cè)安裝1一6毫米厚鐵板以改變?nèi)葜?。使用一塊50x175又5毫米的扁鐵來改變門體質(zhì)心位置。工程概況安徽省江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)黃山寺二站位于蕪湖市沈巷鎮(zhèn)無為大堤內(nèi)側(cè),為Ⅱ等大(2)型泵站。該站具有抽排和自排功能,設(shè)計抽排流量60m3/s,設(shè)計自排流量20 m3/s。泵站采用堤后式布置,裝機容量為5630kW,分別為:4臺2000ZLB13-6.80型水泵,配套4臺TL1250-28/2600型電機(4×1250kW);2臺1200ZLB-100型水泵,配套2臺YL450-12型電機(2×315kW)。該站停機斷流方式為拍門斷流,采用湖南立威液壓設(shè)備有限公司生產(chǎn)的第三代節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門,4臺規(guī)格為2500mm×3000mm,2臺規(guī)格為DN1400mm,該拍門與傳統(tǒng)拍門相比具有節(jié)能、容易維修,使用壽命長,啟閉可靠等優(yōu)點。2傳統(tǒng)型拍門的特點拍門斷流是大、中、小型泵站直管式出水流道采用多的一種方式。目前國內(nèi)外的灌排泵站拍門,大都采用懸掛式拍門,它具有結(jié)構(gòu)簡單、管理方便、造價便宜、運行可靠等優(yōu)點。但是其缺陷是開啟角度小
