| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 西門子 | 型號 | 840D |
| 電壓 | 24V | 功率 | 300KW |
| 加工定制 | 否 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
z脈沖是編碼器的零點，因此每次編碼器旋轉(zhuǎn)一圈時它將重置，根據(jù)此信息，您將知道每次旋轉(zhuǎn)軸時，如果計算出正確的每轉(zhuǎn)步數(shù)，編碼器是否可以工作，則應(yīng)保證滾珠絲杠螺距長度的距離，如果數(shù)字不匹配，則有問題，如果將銷釘推入電動機。。
德速達數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng)) 由于數(shù)控機床的故障比較復(fù)雜，而且數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力并不能測試系統(tǒng)的各個部分，所以往往是一個報號，說明故障原因很多，讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產(chǎn)實踐中常用的故障排除方法。
德速達數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng))
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發(fā)生時，根據(jù)對光、聲、味等各種異?，F(xiàn)象的觀察，確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個模塊或一塊電路板，然后就可以排除了。 并且在這些情況下任何不良的油底殼或剝落的檔位都會顯示出來，確保將伺服器插入設(shè)置為125%的通道，一次只能使用一塊堅固的電池和一個BEC進行一次伺服測試，以確保充滿電，被剝奪所需功率的伺服器可能會抖動并出現(xiàn)問題。。
2.初始化復(fù)位方法
一般情況下，瞬時故障引起的系統(tǒng)告可以通過硬件復(fù)位或切換系統(tǒng)電源依次。如果系統(tǒng)的工作存儲區(qū)因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂，必須對系統(tǒng)進行初始化和。清零前應(yīng)做好數(shù)據(jù)拷貝記錄。 電機能自由運行，有兩個參數(shù)會影響電磁制動器，一個是參數(shù)P1-42(MBT1)和另一個是參數(shù)P1-43(MBT2)，用戶可以使用這兩個參數(shù)來設(shè)置開和關(guān)電磁制動延時，電磁制動器通常用于垂直軸方向，以減少伺服電機產(chǎn)生的大量能量。。如果初始化后不能排除故障，則應(yīng)進行硬件診斷。
3.自我診斷
數(shù)控系統(tǒng)具有強大的自診斷功能，可隨時監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的工作狀態(tài)。通過使用自診斷功能，可以顯示系統(tǒng)與主機之間的接口信息狀態(tài)，從而判斷故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分，并顯示故障的一般部分（故障代碼）。
適當?shù)目刂瞥绦?，這將減少事故的可能性。但它仍然是由操作員和程序員必須確保機器在一個安全的方式運行。然而，在2000年和2010年，加工仿真軟件已迅速成熟，它不再是罕見的對整個機床的信封（包括所有的軸、主軸、夾頭、炮塔、刀柄、尾座、夾具，夾具，和）是^建模與三維實體模型。使仿真軟件相當準確地預(yù)測是否一個周期將崩潰。雖然這樣的模擬是不是新的，它的準確性和市場滲透是因為計算的進步大大改變。在操作人員的操作環(huán)境中，對許多數(shù)控工具以及數(shù)控機床設(shè)備并不能夠的做到方方面面都很了解，他們盲目跟隨加工提供的代碼，一些機器不能負荷傳感系統(tǒng)對主軸和軸驅(qū)動，如果發(fā)生或即將發(fā)生碰撞。就會出現(xiàn)操作問題，操作員需手動終止過程。
以此來實現(xiàn)機床各坐標軸的運動，伺服放大器與數(shù)控數(shù)控機床的經(jīng)給運動是由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶程式進行插補計算和控制，將運算結(jié)果通過伺服放大器驅(qū)動伺服電機的可控制運轉(zhuǎn)，以此來實現(xiàn)機床各坐標軸的運動，伺服放大器與數(shù)控系統(tǒng)之間通過光纜連接。。 使用A型編碼器時，重置編碼器大約需要5秒鐘，在此上保留足夠的，根據(jù)編碼器類型的不同，性能內(nèi)容在值編碼器復(fù)位和報復(fù)位時會有所不同，理解后，請參考以下圖表并使用它，類型編碼器執(zhí)行以下功能:注意值編碼器重置和報重置。。 與其他同型號機床的參數(shù)進行比較，這項設(shè)置并沒有改動，2)分別在高速和慢速狀態(tài)下返回參考點，發(fā)現(xiàn)在接零點時，Y軸無減速過和，且有較大的撞擊聲音，查看Y軸未發(fā)現(xiàn)有行程升關(guān)及零位開關(guān)，由此確定這臺機床的Y軸不是硬限位。。
德速達數(shù)控系統(tǒng)按鍵失靈維修|卡進度條維修 (維修數(shù)字控制系統(tǒng))可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互精度和主要零件的形狀精度、精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何精度，幾何的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。jhgasdfwead
