| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫 | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
糧倉密封槽推薦資訊
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1.工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸。
檢測糧倉氣密性的有壓力衰減試驗法（PT 試驗）、示蹤跡濃度衰減試驗法和平衡壓力——流量平衡試驗法（PQ 試驗）。示蹤跡濃度衰減試驗法和PQ試驗法操作較復(fù)雜，并且費時較多，所以PT試驗法在國內(nèi)外的生產(chǎn)應(yīng)用中較為普遍。壓力衰減試驗的主要做法是，根據(jù)通風(fēng)口尺寸制作相對應(yīng)的法蘭盤，在法蘭盤上固定不漏氣的蝶閥，蝶閥一端固定在倉房的通風(fēng)口確保通風(fēng)口與法蘭之間不漏氣，蝶閥另一端連接離心風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。在該通風(fēng)口對側(cè)通風(fēng)口引出軟管連接壓力表（壓力表必須經(jīng)過鑒定并在合格周期內(nèi)），確保倉房所有門窗通風(fēng)口關(guān)閉，過線孔等密封完全。使蝶閥處于打開狀態(tài)，若倉房內(nèi)無覆膜則開啟風(fēng)機(jī)往倉內(nèi)充氣，若倉房內(nèi)已有糧面覆膜則利用風(fēng)機(jī)將空氣從倉房內(nèi)，使倉內(nèi)外達(dá)到一定的壓力差后停機(jī)，當(dāng)壓力差至預(yù)定值的一半時，用秒表記錄該時間，所需的時間即為 PT 試驗的壓力半衰期。因為糧倉漏氣，倉內(nèi)外的壓力差會逐漸，根據(jù)倉房壓力半衰期，判斷倉房氣密性的好壞。在相同條件下，壓力半衰期越長，糧倉的氣密性越好。澳大利亞相關(guān)規(guī)定，空倉初始壓力從2500Pa下降到1500Pa所需時間不低于5min的為一級倉，從1500Pa下降到750Pa所需時間不低于5min的為二級倉，從500Pa下降到250Pa所需時間不低于5min的為倉 。而我國規(guī)定平房倉氣密性以500Pa的壓力半衰期分為三個等級，平房倉內(nèi)薄膜密封的糧堆氣密性以 300 Pa 的壓力半衰期分為二個等級，其中壓力半衰期大于等于5min的為一級倉，壓力半衰期低不應(yīng)低于40s。由此可見，國內(nèi)糧倉氣密性要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于澳大利亞倉。我國糧倉大多數(shù)氣密性都比較差，糧倉條件不足，這是制約我國儲糧現(xiàn)代化的一個重要因素。為儲糧技術(shù)應(yīng)用效果和保管費用，必須倉房的氣密等級。 4.糧食進(jìn)出倉作業(yè)宜采取防塵措施，作業(yè)。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)下列要求：
干燥防霉、清理除雜、蟲害是糧庫保管好玉米的三項措施。新收獲的高水分玉米要及時進(jìn)行干燥處理，入庫一月左右，可借助秋冬交替的大好，進(jìn)行通風(fēng)散氣，防止出汗。對達(dá)到安全水分的玉米，在冬季應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，并做好壓蓋密閉工作，保持糧堆低溫，以利于安全過夏。對感染蟲害的玉米，則要采劑熏蒸殺蟲。玉米中如果含有較多的未熟粒、破碎粒、碎屑等雜質(zhì)，因其吸濕性強(qiáng)、帶菌量多，容易引起、生霉和招致蟲害。因此入庫時要認(rèn)真清理，糧食，這對預(yù)防蟲霉、安全儲糧有的作用。 1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2）糧食進(jìn)出倉作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3）糧食入倉作業(yè)中應(yīng)糧食的自動分級。
4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：
干燥與冷卻相結(jié)合，可干燥，不僅節(jié)省費用，還有利于保持稻谷品質(zhì)。 1）進(jìn)出倉可配置式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機(jī)等設(shè) 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運輸設(shè)備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
