| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 產(chǎn)品等級 | 優(yōu)等品 |
| 用途 | 糧庫 | 包裝規(guī)格 | 米 |
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
福建省密封條和密封槽一級代理
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1.工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng) 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 方式和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)。
減緩分級與防破碎裝置：減緩雜質(zhì)分級的最有效的措施是主動清理，提高入倉的糧食質(zhì)量，但過篩除雜會減少糧食的數(shù)量。被動的措施是在進(jìn)糧口處增加布料器、分糧傘等裝置或采取中心管入糧、多點(diǎn)入糧等方式；減少糧食破碎的最有效環(huán)節(jié)是控制干燥工藝參數(shù)，即選擇適宜的熱風(fēng)溫度和降水速率，風(fēng)溫過高、降水過快都容易造成糧粒爆腰；其次是控制糧食在提升輸送過程中的機(jī)械破碎，在深倉型的進(jìn)糧口處增加溜槽、伸縮管或在減壓管內(nèi)加導(dǎo)流器等，減緩入倉糧食的下落速度，可控制入倉糧食的破碎問題。 4.糧食進(jìn)出倉作業(yè)宜采取防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用移動式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)滿足下列要求：
12.為何要做好新倉入糧的準(zhǔn)備工作？ 1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2）糧食進(jìn)出倉作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3）糧食入倉作業(yè)過程中應(yīng)減少糧食的自動分級。
4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)滿足與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運(yùn)輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：
1）進(jìn)出倉可配置移動式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機(jī)等設(shè) 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
人孔：倉房糧情檢查小門或進(jìn)人孔的設(shè)置應(yīng)該方便保管員進(jìn)出。平房倉每倉( 廒間) 只需要一個糧情檢查小門。糧情檢查門可設(shè)在倉房的北側(cè)或山墻處， 并在倉外設(shè)斜梯，方便保管員攜帶物品上下；深糧層倉型（淺圓倉、筒倉）頂部必須設(shè)置進(jìn)人孔，其位置要靠近檐口處，在筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)爬梯，方便保管員上下；筒倉底部也要設(shè)進(jìn)人孔，用于空倉清掃與設(shè)備維修；進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)既要方便保管員開啟，又要便于儲糧時密封。 1.工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
