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建豐10-15全自動多功能墻地磚成型機

（一）適合磚型及產量： 

常用磚型和產量：

 （二）主要技術參數：

 （三）設備特點：

1.根據客戶需求，我公司最新研制專利加寬加長振搗臺面，使得該設備生產效率大幅度提高，真正做到了讓客戶投資小，效益高的目的，

2.采用建豐公司最新研制生產的新型振動器，結合建豐公司最新開發(fā)的《振動與液壓原理》，使得該機型在振動增大的同時，振動頻率由5000次/分鐘增加到6500次/分鐘，大大增加成型周期縮短，提高生產效率，同時降低了設備噪音及振動給設備本身造成的損傷。

3.結合建豐公司獨立開發(fā)的《振動與液壓原理》設計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運轉流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。

4.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費

5.專利加長型導套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設備使用壽命縮短，降低制品誤差。

6.布料采用往復撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，獨特設計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設備維護所需要的時間。

設備簡單介紹 ：

 10-15型設備是在原有設備的基礎上，通過客戶的反饋意見，經過我廠設計及工作人員不斷創(chuàng)新、改進而生產出來的，經過近3年的實際使用，該型號設備無論是從產量上還是從設備的穩(wěn)定性上都較以前的設備有了很大的提高，相對于其他廠家的同類產品也有明顯的優(yōu)勢，深得廣大用戶的好評與信賴。     

      該機型主要特點是：該設備采用全自動電腦系統(tǒng)控制，在原有設備基礎上，增加了變頻器，原有PLC采用純日本進口，并引用日本技術在全自動控制程序上對以往設備做了很大的調整，使設備程序的穩(wěn)定性甄于完美。同時，在保證設備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進，設備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設備生產出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質量存在質疑的缺點。該設備更換模具可以生產各種型號尺寸的空心砌塊和標準磚，達到了一機多用的效果，免去了您想生產不同產品而增加設備所造成的資金浪費。

通過不斷改進使設備從攪拌到出磚真正實現了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產出的制品的密實度高，所以利用該設備生產出來的標準磚當時就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設備生產標準磚只需要托板50塊左右。由于該機型大部分配件采用國內甚至國際上領先的優(yōu)質產品，所以設備在價格上相對其他廠家生產的同類產品稍高一點，但就設備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產品可以達到的。由于設備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產效率，增加了產值，所以綜合起來看該設備相對于其他同類產品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

第一，基層處理和定標高。在鋪設道板磚之前，要進行表面的附圖以及處理砂漿，都清理干凈之后，再使用清水沖洗一遍。專業(yè)的設計人員把圖紙設計好，然后根據圖紙水平控制線，找出版面的標高。

  第二，控制彈線。工作人員一定要確定好縫隙之間的寬度，否則真正鋪設的時候會遇到縫隙太大或者是縫隙太小等問題無法順利進行。建議根據排磚圖和縫隙的寬窄，在地面上縱橫進行彈線，而且彈線要平衡，如果有不平衡的，需要進行調整。

  第三，鋪磚。鋪磚是重要工作，鋪磚之前要把磚放在水里面浸濕，然后再晾干，等到沒有水了再使用。在磚的表面涂抹素水泥漿，一次性不要涂抹那么多。鋪設的時候厚度應該高于面層標高線三四厘米，使用專業(yè)工具把磚拍平，有問題的地方要及時修整。

  第四，接縫。道板磚鋪設完之后，肯定會有一些地方存在縫隙，從視覺的角度來看會不美觀，工作人員需要對縫隙進行處理，最好是使用細沙，這樣處理的效果更加理想。

  第五，維護。鋪設好道板磚之后不是就完成了，還有維護工作需要工作人員做，鋪完之后的24小時，要進行灑水養(yǎng)護，堅持一個星期的時間，效果會非常不錯，而且鋪設的結實度也會提高很多。