| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 25,38,50,76 |
| 類型 | 其他 | 裝填方法 | 散裝 |
| 填料材料 | 金屬 | 比表面積 | 228 |
| 加工定制 | 是 | 含量 | 100, |
| 空隙率 | 99.9 | 填料因子 | 287 |
| 外形尺寸 | 按客戶要求 | 堆積密度 | 按客戶規(guī)格直徑 |
| 執(zhí)行質量標準 | 化工部標準 | 重量 | 按執(zhí)行標準理論重量 |
| 產地 | 江西省萍鄉(xiāng)市 | 顏色 | 其他 |
QH梅花扁環(huán)填料 合成氨脫碳系統(tǒng)用內弧形筋角扁環(huán)
QH梅花扁環(huán)填料與常規(guī)填料鮑爾環(huán)、IMTP、CMR填料相比，具有明顯的優(yōu)勢，通量可以提高5-10左右，傳質效率約提供10%，壓降降低10-15%左右。用于老塔改造，有利于擴能降耗，新塔設計可降低塔高，降低設備固定投資，生產操作中可適當降低回流比，從而降低能耗。
典型應用
◆吸收、洗滌和液-液萃取體系； ◆芳烴抽提；
◆汽油、石腦油、輕柴油精制； ◆尾氣的吸收與洗滌；
◆合成氣脫CO2； ◆裂解氣洗滌；
◆糠醛精制體系； ◆潤滑油精制；
◆干氣、液化氣、液態(tài)烴脫硫體系、汽油脫硫醇；
◆氣體分離； ◆CO2抽提；
◆丙酮回收； ◆含酚、含硫廢水處理；
QH型扁環(huán)在合成氨脫碳系統(tǒng)中的應用
（一）浩良河化肥廠脫碳塔的改造（2000）
浩良河化肥廠原設計生產能力為5萬噸氨/年, 原料為重油, 變換氣中CO2含量高達32.2%。1996年, 以脫碳系統(tǒng)的改造為重點, 確定了應用南化公司化工研究院的復合催化法脫碳及清華大學開發(fā)的QH扁環(huán)專利技術。脫碳塔原設計內裝拉西瓷環(huán)，后改為Ф38金屬鮑爾環(huán)，現塔徑為Ф2200, 遠不能滿足技術改造要求。經計算,選用Ф38 QH型扁環(huán)后完全能滿足要求。改造于1997年大修實施, 裝置投入運行后取得成功。改造后脫碳系統(tǒng)的生產能力提高25%以上, 塔的阻力降減小了27％，溶劑比下降了15%，經濟效益顯著。1998年大檢修, 打開吸收塔進行檢查, QH扁環(huán)基本上平面放置率在80%左右,沒有發(fā)現嚙合現象。填料層中也沒有積存細小的雜物。因此，QH型扁環(huán)具有優(yōu)良的性能, 可望長期穩(wěn)定操作。
浩良河化肥廠脫碳塔改造前后的比較
改 造 前
改 造 后
脫碳塔
Ф2200×24; H=28521
內裝鮑爾環(huán)共三層, 層高6500
規(guī)格Ф38×38×0.8
裝填量70.3m3; 柵板型支撐板
Ф2200×24; H=28521
內裝QH-1型扁環(huán)共三層, 層高6500
規(guī)格Ф38×12.7×0.8
裝填量70.3m3 ; 柵板型支撐板
工藝方法
氨基乙酸脫碳法
復合催化脫碳法
浩良河化肥廠脫碳塔改造后一年的綜合統(tǒng)計表
改造前
改造后
比較
通過氣量（Nm3/h）
21913.6
27392.8
上升25%
溫度（℃）
105
109
壓力（MPa）
2.65
2.12
溶液循環(huán)量（m3/h）
320
360
液氣比下降15%
阻力（mmH2O）
3700
2700
阻力下降27%
氣體出口濃度（%）
1.5
1.0
QH梅花扁環(huán)填料是清華大學化學工程系在目前通用填料的基礎上開發(fā)出來的新型專利產品（中國發(fā)明專利號: ZL95117866.0)，它克服了鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)填料、CMR等常規(guī)填料的缺點，并對其結構進行吸收和優(yōu)化，考慮了汽液傳質和液液傳質兩種不同機理.
填料由開有矩形窗口的扁環(huán)和與矩形窗口的兩條短邊相連的內彎弧形筋片組成，其特征在于扁環(huán)為梅花狀，其中有一對相鄰的并且斷開的花瓣，其端部的折邊間留有小間隙；每片梅花瓣環(huán)壁的縱向中部開有一個矩形窗口；在與矩形窗口的兩條短邊相連的各內彎弧形筋片中央開有一個矩形小窗口，每個矩形小窗口的一端規(guī)則地連有一塊指向扁環(huán)中部并均勻分割填料內部通道的舌片。
QH梅花扁環(huán)填料的技術參數：
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