| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 公司名稱 | 橫貴高空公司 | 服務內(nèi)容 | 煙囪作業(yè) |
| 工作時間 | 24小時 | 所在地 | 廣州 浙江 福建 四川 山東 江西 山西 天津 內(nèi)蒙 河北 其他 |
| 可否定做 | 可以 | 新舊程度 | 全新 |
| 售后服務 | 全國聯(lián)保 | 適用星級 | 所有星級 |
倒煙筒 混凝土煙囪安裝轉(zhuǎn)梯平臺 水塔刷油漆 冷卻塔粉刷
熱電機組脫硫系統(tǒng)防腐修復工藝
一、項目概況
公司熱電機組煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石—石膏濕法工藝。脫硫裝置采用一爐一塔，脫硫裝置煙氣處理能力為每臺爐100％BMCR工況時煙氣量，脫硫效率按不小于95％設計。
鑒于脫硫系統(tǒng)的特殊性，漿液與凈煙氣均含有較強的腐蝕性，因此凡是與漿液、凈煙氣接觸部位，如吸收塔、凈煙道、石灰石漿液箱及濾液池等均需進行防腐處理。
通過2018年的機組檢修實際情況及設備的腐蝕狀況，計劃2019年機組檢修時，對熱電機組脫硫系統(tǒng)進行防腐修復，面積約為680㎡，主要修復項目如下：
（1）脫硫公用系統(tǒng)：事故漿液箱20㎡，石灰石漿液箱20㎡，濾液池30㎡，地坑20㎡，地溝10㎡，真空皮帶機圍堰20㎡。
（2）脫硫公用系統(tǒng)：凈煙道300㎡，吸收塔（包括湍流層防腐及噴淋層噴嘴固定、安裝）210㎡，真空皮帶機圍堰20㎡。
（3）脫硫公用系統(tǒng)：地坑20㎡，地溝10㎡。
二、主要設備參數(shù)
事故漿液箱：8×10(直徑×高)米；
石灰石漿液箱：4.5×6(直徑×高)米；
地坑：3×3×3（長×寬×高）米；
濾液池：5×5×4（長×寬×高）米；
真空皮帶機圍堰：15×5×0.4（長×寬×高）米；
吸收塔：12.3×39(直徑×塔高)米；
凈煙道尺寸：5.6×4.5×31.8(長×寬×高)米。
三、工作內(nèi)容及工作量
熱電機組脫硫系統(tǒng)防腐修復面積680㎡。其中包括吸收塔、凈煙道噴砂除銹工作；真空皮帶機圍堰、地坑、地溝的面層修復工作；吸收塔噴淋層噴嘴疏通工作。
四、技術要求
1、本工程使用的防腐內(nèi)襯材料采用乙烯基樹脂鱗片膠泥及專用底涂和面涂，玻璃鱗片廠家為生產(chǎn)。并提供相關產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。
2、金屬表面及端面應光潔、平整、無焊渣及毛刺、無油脂、無油污、無灰塵、無銹斑等，表面焊縫應光滑平整，表面粗糙度為40—70μm。凸出高度不超過0.5mm。如超出時，應用砂輪機打磨至標準要求為止。
3、機械打磨除銹通過機械噴砂、角磨機等工藝進行處理，達到GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa 3級，要求鋼材表面應無可見的油漬及污垢，并且沒有不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。底材顯露部分的表面有金屬光澤。最后用鋼刷刷表面，盡可能增加粗糙度。對原來沒有損壞的防腐層進行打磨坡口處理，坡口不小于30度。
4、吸收塔噴淋區(qū)防腐層質(zhì)量標準：SPE902-P乙烯基樹脂底漆，+0.8mm一層配入陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型乙烯樹脂鱗片，+1.0mm玻璃布加強，+1.0mm一層陶瓷粒子的SPE902-F-1乙烯基樹脂面漆。防腐層厚度不低于4.0mm。
5、凈煙道防腐層質(zhì)量標準：SPE902-P乙烯酯底漆，+1.8mmSPE902-M乙烯酯玻璃鱗片涂料+SPE902-F乙烯面漆。防腐層厚度不低于2.0mm。
6、外觀檢查防腐層表面，確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷，經(jīng)火花放電儀6000V～8000V檢測無放電現(xiàn)象。
7、各防腐層層間刮涂呈十字交叉方式且要用顏色區(qū)分，涂層要均勻，嚴禁使用過期防腐材料及半固化狀態(tài)鱗片。
8、腳手架搭設不能直接立在吸收塔、凈煙道底部，應用木板墊好，防止防腐破損。
