| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 遠(yuǎn)大鍋爐 | 型號(hào) | YYQW |
| 出口壓力 | 1.0 | 規(guī)格 | 完善 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 燃料耗量 | 天然氣 |
| 燃燒方式 | 室燃 | 適用范圍 | 全國(guó) |
| 循環(huán)方式 | 自然循環(huán)鍋爐 | 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
| 加工定制 | 是 | 工作溫度 | 15036418827 |
| 爐膛最高溫度 | 350 | 產(chǎn)地 | 太康 |
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐 臥式燃油(氣)有機(jī)熱載體爐以油(氣)為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運(yùn)行維修方便，是一種節(jié)能的理想供熱設(shè)備。 燃料油(氣)由燃燒器點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤(pán)管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤(pán)管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤(pán)管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。
◆產(chǎn)品用途：銷售電話：15036418827
有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐適用于 1、化學(xué)工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。 2、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。 3、紡織工業(yè)－－樹(shù)脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。 4、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。 5、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。 6、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。 7、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。 8、其 它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足準(zhǔn)確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
啟動(dòng)運(yùn)行操作程序：
1、打開(kāi)導(dǎo)熱油泵進(jìn)、出口閥；
2、接通控制柜電源：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖匙開(kāi)關(guān)；
3、在控制柜面板上啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵，觀察導(dǎo)熱油泵電流是否正常；
4、檢查油泵進(jìn)出口油壓是否正常；
5、依次打開(kāi)燃?xì)夤?#、1#總閥；
6、在顯示屏上設(shè)置啟爐、停爐、轉(zhuǎn)火的溫度值（該步驟根據(jù)需要操作，操作員密碼：111）；
7、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)工作頻率（該步驟根據(jù)需要操作，一般設(shè)置頻率≤38.5Hz）；
8、在控制面板上選擇“手動(dòng)/自動(dòng)”模式啟爐（一般選用“自動(dòng)”模式）；
9、觀察點(diǎn)火器啟動(dòng)過(guò)程；
10、待顯示屏上顯示點(diǎn)火成功后，通過(guò)鍋爐燃燒室觀察孔觀察火焰情況。
三、油爐正式運(yùn)行后，司爐人員必須做好以下工作：
1、隨時(shí)觀察，定時(shí)巡視鍋爐房?jī)?nèi)各種裝置的運(yùn)行情況和導(dǎo)熱油的溫升情況并記錄；
2、隨時(shí)檢查閥門(mén)、法蘭、管路、泵軸封等處是否滲漏；隨時(shí)檢查導(dǎo)熱油泵和鼓風(fēng)機(jī)的工作情況是否正常；
3、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表顯示數(shù)值，并按時(shí)做好記錄；
四、 停爐運(yùn)行操作程序：
1、在顯示屏上按“停止”鍵，再按“確認(rèn)”鍵停爐；
2、依次關(guān)閉燃?xì)夤?#、1#總閥；
3、保持導(dǎo)熱油泵運(yùn)行；
4、油爐出口油溫降至80℃左右時(shí)，停止導(dǎo)熱油泵運(yùn)行；
5、關(guān)閉導(dǎo)熱油泵進(jìn)、出口閥；
6、關(guān)閉控制柜電源：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖匙開(kāi)關(guān)；
4、導(dǎo)熱油泵繼續(xù)運(yùn)行；
5、油爐出口油溫降至80℃左右時(shí)，停止導(dǎo)熱油泵運(yùn)行。
五、 在突然停電或所有導(dǎo)熱油泵突然出現(xiàn)故障不能運(yùn)行時(shí)，必須采取以下緊急措施：
1、迅速關(guān)閉燃?xì)夤?#總閥；
2、迅速打開(kāi)高位油槽放油閥和油爐底部泄油閥至低位油槽，使低溫導(dǎo)熱油流入油爐，降低油爐本體內(nèi)的溫度，以避免爐管內(nèi)靜止的導(dǎo)熱油超過(guò)允許溫度值。
注意：
嚴(yán)禁在導(dǎo)熱油泵運(yùn)行或?qū)嵊蜏囟容^高的情況下，修理導(dǎo)熱油系統(tǒng)的各種設(shè)備和附件。
