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感應(yīng)加熱設(shè)備”，可以用于各類金屬焊接，溶煉，鍛造，熱處理等工藝，是目前各大中小企業(yè)金
屬加工理想的設(shè)備。
什么是熱處理
將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時(shí)問，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過程稱為熱
處理。常用的熱處理工藝方法主要有淬火、回火、正大和退火等。
1、什么是淬火
將鋼加到A₁(對(duì)過共析鋼)或A₃線(對(duì)亞共析鋼)上30~70℃，在此溫度下保持一段時(shí)間，使鋼的組
織轉(zhuǎn)變成奧氏體、然后放人水中(或油中、鹽溶液中)快速冷卻，使奧氏體來(lái)不及分解，合金元來(lái)
不及擴(kuò)散而形成馬氏體組織，稱為淬火。
淬火后可以提高鋼的硬度、抗拉強(qiáng)度及***性。
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊
接作業(yè)過程中要注意預(yù)防的。
2.什么是回火
將鋼加到A₁線以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫，使馬氏體組織轉(zhuǎn)変為其他組織
的熱處理工藝稱為回火。淬火后進(jìn)行回火，可以在保持一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上恢復(fù)鋼的韌性。
按回火溫度的不同可分為高溫回火（500~650℃)、中溫回火(300~500℃)、低溫回火(150-300℃
)。高溫回火后得到回火索氏體組織，可消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的塑性和韌性
；中溫回火后得到回火屈氏體組織，提高了鋼的彈性極限和屈服強(qiáng)度，同時(shí)也有較好的韌性；低溫
回火后得到回火馬氏體組織，硬度稍有降低，切性有所提高。
淬火加高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度的配合，獲得良好的綜合
力學(xué)性能
3、.什么正火
將鋼加熱到A₃或A_cm線以上50~70℃，保溫一段時(shí)間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝，稱為正火
。許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項(xiàng)力學(xué)性能均較好，可以細(xì)化晶粒，常用來(lái)作為***終
熱處理。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火后，能改善焊接接頭性能，可消除晶體組織及促使組織均勻等。
4.什么是退火
將鋼加熱到A₃以上或A₁線左右一定范圍的溫度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢而均勻地冷卻的熱處
理工藝，稱為退火。
退火可降低硬度，使材料便于切削加工、能消除內(nèi)應(yīng)力等。
焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力、容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)
行除應(yīng)力退火。消除應(yīng)力退火屬于低溫退火，加熱溫度在A₁以下線、一般采用600-650℃，保溫
一段時(shí)間、然后隨爐慢慢冷卻、亦稱為焊后熱處理。