| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 天樞星 | 型號 | TD10504-ZQJ |
| 測量范圍 | 工業(yè)活性氧化鋁中磨耗率的測定 | 測量精度 | 0.1 |
| 電源 | 220V | 用途 | 用于工業(yè)活性氧化鋁中磨耗率的測定 |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 200mm |
| 重量 | 5KG | 產地 | 河北滄州獻縣 |
TD10504-ZQJ型分子篩磨耗率測定儀（又稱顆粒磨耗測試儀）
本儀器適用于 GB10504-2008中3A分子篩等顆粒磨耗的測定以及HG/T3927-2007工業(yè)活性氧化鋁中磨耗率的測定。根據標準要求不同有如下兩種規(guī)格任選：
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主要指標 |
規(guī)格一 |
規(guī)格二 |
ZQJ-II(兩種規(guī)格綜合） |
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滿足標準 |
GB10504-2008 |
HG/T3927-2007 |
GB10504-2008\HG/T3927-2007 |
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適用材料 |
3A分子篩 |
工業(yè)活性氧化鋁 |
3A分子篩、工業(yè)活性氧化鋁。 |
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轉動記錄方式 |
計數(shù)范圍：0—1000轉 |
計時范圍：0—99min |
計時與計數(shù)可相互換算。 |
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額定轉速 |
25±1r/min |
30±2 r/min |
配變頻調速器，轉速無級可調。 |
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磨樣筒尺寸 |
Ф36×L300mm |
Ф50×L300mm |
Ф36×L300mm\Ф50×L300mm兩種 |
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磨樣筒材質 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
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磨樣筒數(shù)量 |
2個 |
2個 |
Ф36×L300mm\Ф50×L300mm兩種各兩個 |
操作原理
將一定量經焙燒后的樣品在磨樣筒內按規(guī)定的條件運轉，使樣品在筒內磨擦碰撞，測定樣品粉化百分率，表示其磨耗率。
四、操作步驟
測定步驟
1、用四分法將樣品縮分至兩份，每份約等于磨耗試驗用量：25±2g.
2、分別稱取在550℃已焙燒恒重的兩只瓷坩堝的質量（準確至0.001g），此質量為M0.
3、將兩份樣品分別倒入孔徑0.85mm標準分樣篩，除去磨前碎粉，分別轉移到兩只已稱量的瓷坩堝中。
4、將瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上），放入箱式電爐內，在550℃焙燒2H。
5、取出瓷坩堝，放入真空干燥器內，立即蓋上坩堝蓋和真空干燥器蓋，開啟真空泵，在空氣壓強小于1.0×103 Pa條件下，關閉真空泵，冷卻樣品至室溫。
6、緩慢旋轉真空干燥器蓋上活塞，使大氣慢慢通入干燥器內，打開真空干燥器，取出瓷坩堝，立即稱量（準確至0.001g），此質量為M1。
7、將樣品立即分別裝入兩只磨樣筒內，擰緊壓蓋，再將磨樣筒對稱地裝在磨耗儀上，開動磨耗儀，磨樣筒開始運轉，直至轉動1000次。
8、取下磨樣筒，將樣品用0.6mm標準分樣篩過篩后倒回原瓷坩堝中。
9、將瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上）放入箱式電爐內，在在550℃焙燒1H，然后按同樣方法操作，稱得瓷坩堝加磨后過篩，篩上物焙燒后樣品質量（準確至0.001g），此質量為M2。
五、計算與結果
1、磨耗率（X）以質量百分數(shù)表示，按下式計算：
M2-M1
X=-------- ×100
M1-M0
式中：M0—瓷坩堝（連蓋）質量，g；
M1—瓷坩堝（連蓋）加磨前過篩、焙燒后樣品質量，g；
M2--瓷坩堝（連蓋）加磨后過篩、焙燒后樣品質量，g；
2、取平行測定的算術平均值作為結果。
六、允許偏差
當磨耗率小于或等于0.5%時，平行測定結果的值不大于0.1%；
當磨耗率大于0.5%時，平行測定結果的值不大于0.15%
