詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號 | 定制加工 |
類型 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
制造標準 | 標準編號 | 其他 | |
表面處理 | 其他 | 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
加工定制 | 是 | 公稱直徑 | 定制加工 |
螺紋長度 | 加工定制 | 產(chǎn)品規(guī)格 | 依據(jù)圖紙或樣品生產(chǎn) |
產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
四川列車閘瓦釬、閘瓦銷供應(yīng)商
能達到:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級;扣壓力。根據(jù)北京地鐵現(xiàn)場防爬試驗和多年運營經(jīng)驗,一組扣件的扣壓力大于12KN就能制止鋼軌爬行,故對高架橋無縫線路扣件的扣壓力,可適當減少或間隔上緊扣件。 絕緣性能??奂慕^緣部件工作電阻應(yīng)大于108Ω。 垂直和橫向靜剛度。在確保列車安全運行條件下,根據(jù)地鐵和輕軌交通車輛軸重及減振的要求,一般扣件垂向靜剛度為200-290KN/cm,靜止橫向剛度為220-600KN/cm。 扣件強度。扣件垂向受力55KN,橫向受力40KN,經(jīng)過200-300萬次疲勞試驗,其零件無損壞及磨耗。列車閘瓦釬
具有防脫功能的火車閘瓦釬,包括釬體1,釬體1正面的上部開設(shè)有直槽口2,通過設(shè)置直槽口2,能使該釬體1通過直槽口2進行散熱,從而使該裝置的散熱性較好,釬體1正面的中部開設(shè)有卡槽3,釬體1正面的中部開設(shè)有等距離排列的防滑線5,且防滑線5位于卡槽3的兩側(cè),通過設(shè)置防滑線5,能增大該裝置與閘瓦之間的摩擦力,以減小閘瓦脫落的可能性,釬體1正面的底端開設(shè)有等距離排列的防滑槽4,且釬體1的底端呈波浪狀,釬體1為合金鋼材質(zhì),且釬體1鍛壓而成,通過設(shè)置釬體1為合金鋼材質(zhì),能使該裝置方便整體鍛壓且便于后期熱處理以提高該裝置的耐磨性。
在各種機械設(shè)備、車輛船舶、飛機、鐵路橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、工具器械、儀器儀表和生活用品等上面,然而,k相更容易沉積,所以先沉積k相再在熔爐里對鍍層熱處理,使之轉(zhuǎn)換為a相。常見的密封墊片有以下幾種: 高中壓石棉橡膠板墊片:石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。 三、安裝說明 1、安裝基礎(chǔ)說明 、該類磨機必須安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上 、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許下沉也應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進行安裝。從而將水平尺4放置在鐵軌的底部,
T型螺栓分Ⅰ型和Ⅱ型兩種(T2-I、T2-II),正常組裝或調(diào)高量不大于10mm時采用Ⅰ型,調(diào)高量大于10mm時采用Ⅱ型。軌距擋板分兩種型號,即7號和11號(MG-7、MG-11),標標準準軌軌距距時時外外側(cè)側(cè)采采用用77號號,內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)采采用用1111號號。絕緣軌距塊分Ⅰ型和Ⅱ型兩種,分別配用60kg/m和75kg/m鋼軌。Ⅰ型分8號、10號、12號、14號和16號五種(G7-60-8\10\12\14\16),標準軌距時外側(cè)采用14號,內(nèi)側(cè)采用10號。各國使用的格式不盡相同,為此上有許多關(guān)于包裝材料的新的具體規(guī)定,總的趨勢是逐步用紙和玻璃取代塑料、塑膠等材料。針對特定的材料,按照慣例,2012年3月15日信函結(jié)束,如果沒有意外,估計6月份左右新版將發(fā)行。 不銹鋼一般用于防腐蝕性的,以及器械和生活用品. 所“不銹鐵”,列車閘瓦釬
從而由混凝土擋肩承受橫向水平力,列車閘瓦釬
尖軌和基本軌組裝件一般采用單節(jié)車長超過組裝件的平板車進行運輸,避免產(chǎn)生塑性變形。 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器存放:1.碼放尖軌與基本軌組件的場地應(yīng)平整。垛層數(shù)不應(yīng)多于4層,每層間用不小于60mm×60mm的木質(zhì)墊塊墊實墊平,墊塊按高度方向垂直設(shè)置,墊塊間距不大于4m,均勻布置。2.鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器采用平板車或?qū)S密囕v運。裝車時,如多層碼垛,每層應(yīng)采用木質(zhì)墊塊墊實墊平;組裝有鋼墊板的軌枕,層間墊塊的高度應(yīng)高于鋼墊板。通過設(shè)置螺旋道釘,