| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 君科 | 用途 | 切割 |
| 電流 | 交流 | 控制方式 | 數(shù)控 |
| 頻段 | 高頻 | 驅(qū)動形式 | 電動 |
| 作用對象 | 金屬 | 作用原理 | 逆變 |
| 類型 | 等離子切割機 | ||
小龍門切割機數(shù)控切割機優(yōu)質(zhì)廠家
割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動，電極須用專用板手旋緊，每次使用前必須查看，見有松動隨時用專用扳手旋緊，但不能使用活絡(luò)扳手之類的工具。,數(shù)控切割機和等離子電源結(jié)合起來就稱為數(shù)控等離子切割機，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機的*切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定。,例如，為了防止H型鋼梁上下翼板割后產(chǎn)生角變形，可在割前使用油壓機或折邊機將其翼板預(yù)先反向壓彎。當電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。,我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
,檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。,等離子數(shù)控切割機的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；,松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換；由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。,數(shù)控切割機平臺鋼結(jié)構(gòu)切割變形的工藝：在平臺鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機施工過程中，根據(jù)不同的節(jié)點構(gòu)造及割縫形式，采取適當?shù)那懈罟に嚧胧?，對于控制鋼結(jié)構(gòu)切割變形也具有非常重要的作用，有以下幾點可參考。,什么是等離子切割？利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
