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全包覆式防護(hù)鈑金將削車(chē)鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。

低重心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可90 度旋轉(zhuǎn)之控制器面板，提升您上下料工件之便利性以及人性化操作介面。

3.3 m2之機(jī)臺(tái)占地面積，搭配后出式除屑機(jī)，不僅提高您廠房空間利用率，亦方便您規(guī)劃鐵屑輸送帶系統(tǒng)。

運(yùn)用有限元素分析( FEM ) ，讓一體成型床臺(tái)及立柱之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加30% ，所以GV-500 系列可以保持長(zhǎng)期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

高剛性之底座與立柱皆為一體鑄造成型，并且采用高張力米漢納鑄鐵及加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿(mǎn)足長(zhǎng)年加工使用之需求。

X / Z 軸軌道采用高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì)，具備高精密、快速移動(dòng)與降低磨耗等多項(xiàng)優(yōu)異特性。

各軸進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用FANUC αi 系列以確保卓越性能與精度。

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用脫壓式潤(rùn)滑器及銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。

大斜面加寬排屑槽設(shè)計(jì)，切屑可輕易經(jīng)由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。

標(biāo)準(zhǔn)刀塔

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)進(jìn)行刀盤(pán)換刀定位，相鄰刀換刀時(shí)間僅0.2 秒，對(duì)邊刀也僅0.5 秒。

刀盤(pán)采用日系高精度曲齒離合器精密定位，配合3,620 kg 挾持力，于重切削時(shí)提供充足刀塔剛性。

曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等多項(xiàng)優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。

動(dòng)力刀塔

GV-500 系列結(jié)合C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車(chē)銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車(chē)床內(nèi)完成車(chē)、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。

刀塔之各刀位皆可安裝動(dòng)力刀具( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)) ，刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用先進(jìn)的伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅0.2 秒完成換刀，對(duì)邊刀具換刀為0.5 秒。

加工時(shí)間較使用一般刀具縮短50%。

以伺服馬達(dá)傳動(dòng)雙車(chē)刀刀具座，可輕松變更加工條件，靈活對(duì)應(yīng)不同工件加工需求，克服油壓驅(qū)動(dòng)方式之不便利性，減少刀具調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。

GV-500X 系列由一臺(tái)控制器整合操作雙系統(tǒng)，減少單人操作兩臺(tái)機(jī)器來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效益。