| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 遠(yuǎn)大鍋爐 | 型號(hào) | QXW |
| 類型 | 直流蒸汽發(fā)生器 | 操作壓力 | 加壓 |
| 裝置方式 | 臥式 | 溶液運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)式 |
| 冷卻對(duì)象 | 蒸汽 | 加熱方式 | 間接熱源加熱 |
| 加工定制 | 是 | 蒸發(fā)傳熱面積 | 15036418827 |
| 功率 | 0.7 | 外形尺寸 | 2250x1350x2150 |
| 重量 | 4 | 用途 | 工業(yè)工廠 |
| 產(chǎn)地 | 太康 | ||
.性能特點(diǎn)：
蒸汽發(fā)生器為臥式快裝內(nèi)燃三回程加熱裝置。采用回形盤管結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庥蔂t膛進(jìn)入燃燒室，然后通過對(duì)流管束后煙囪排入大氣。蒸汽發(fā)生器配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
三.產(chǎn)品出廠簡(jiǎn)況：銷售電話：15036418827
蒸汽發(fā)生器出廠時(shí)，分件包裝如下：
1.蒸汽發(fā)生器大件是包括鍋爐本體、鋼架及保溫層、底座。
2.燃燒器：包括聯(lián)結(jié)法蘭盤及連接接管等。
3.鍋爐煙道連接管及煙囪。
4.給水設(shè)備及閥門儀表、管道零件。
5.電腦控制器及電器元件。
6.隨爐文件：有蒸汽發(fā)生器安裝圖、總圖、主要元件圖樣、爐墻、管道儀表閥門、保溫層、鍋爐基礎(chǔ)圖及元件強(qiáng)度計(jì)算、安裝使用說明書、蒸汽發(fā)生器總清單各二份。
蒸汽發(fā)生器為整裝出廠。燃燒器、自動(dòng)控制臺(tái)、給水泵、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機(jī)技術(shù)文件兩份。
四.控制系統(tǒng)說明：
該蒸汽發(fā)生器采用技術(shù)性能良好的全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較先進(jìn)的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的控制器系統(tǒng)、保證在正常范圍內(nèi)安全運(yùn)行。
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安全閥常見的故障及排除方法 |
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故障 |
原因分析 |
排除方法 |
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排汽后閥芯不回座 |
⑴彈簧彎曲。 |
⑴更換彈簧。 |
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漏汽（水） |
⑴閥芯與閥座密合面有水垢、砂?；蚋街K物。 ⑵閥芯與閥座磨損。 ⑶安全閥彈簧產(chǎn)生永久變形，失去原有彈性。 |
⑴吹洗安全閥。如吹洗后效果不明顯，應(yīng)在停爐后拆開安全閥，取出附著物。 ⑵更換閥芯與閥座，或在車床上研磨。 ⑶更換彈簧。 |
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到規(guī)定壓力時(shí)不排汽 |
⑴閥芯和閥座被粘住或生銹。 ⑵調(diào)整或維護(hù)不當(dāng)，使彈簧式安全閥的彈簧收縮過緊。
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⑴吹洗安全閥。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)研磨閥芯與閥座。 ⑵重新調(diào)整安全閥。
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不到規(guī)定壓力時(shí)即排汽 |
⑴調(diào)整或維護(hù)不當(dāng)，使彈簧式安全閥的彈簧壓緊度不夠。 ⑵彈簧永久變形，彈力減弱 |
⑴重新調(diào)整安全閥。
⑵更換彈簧。 |
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