| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 951A0130H02 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4600，15A空調(diào)閥門指南
影響熱管的壽命因素很多，總的來說，造成效管不相容的主要形式有以下三方面，即：產(chǎn)生不凝性氣體：工作液體熱物性惡化：管殼材料的腐蝕、溶解。產(chǎn)生不凝性氣體由于工作液體與管完材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生不凝性氣體，在熱管工作時，該氣體被蒸汽流吹掃到?jīng)_凝段聚集起來形成氣塞，從而使有效冷凝面積減小，熱阻增大，傳熱性能惡化，傳熱能力降低甚至失效。工作液體物性惡化有機(jī)工作介質(zhì)在一定溫度下，會逐漸發(fā)生分解，這主要是由于有機(jī)工作液體的性質(zhì)不穩(wěn)定，或與殼體材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使工作介質(zhì)改變其物理性能，如甲苯、烷、烴類等有機(jī)工作液體易發(fā)生該類不相容現(xiàn)象。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在作業(yè)時，由于軸流風(fēng)機(jī)噪音太高，需對其噪音預(yù)估方法及制定的軸流風(fēng)機(jī)噪音治理方案軸流風(fēng)機(jī)噪音的產(chǎn)生：隨著轉(zhuǎn)子葉片運(yùn)動的壓力場引起的螺旋槳式的噪音。氣動干涉引起的葉片脈動力噪音。解決方案概述：能選擇較大葉輪直徑和較小的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)噪音與氣流相對速度的六次方成正比，因此減小轉(zhuǎn)速能有效地降低噪音。用新型的葉柵，減少氣流損失。流型時，使靜壓沿徑向逐漸加大，從而使葉片低部附面層更多的集中在靠近葉根處。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是什么？反應(yīng)釜開機(jī)前的準(zhǔn)備1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全。檢查水、電、氣是否符合安全。反應(yīng)釜運(yùn)行過程1）加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝。打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對反應(yīng)釜夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于.1兆帕，也不準(zhǔn)高于.2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)。清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停機(jī)后1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。反應(yīng)釜必須按壓力容器進(jìn)行定期檢驗，檢驗不合格，不得開機(jī)運(yùn)行。
