| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 951A0113H02 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
SNVST/148B3745空調(diào)閥門指南
回收的熱量可以用來預(yù)熱新風，送風再熱，以及其它。AHU預(yù)熱盤管可以用廢水預(yù)熱外來的空氣（在炎熱的天氣下也可預(yù)冷）。再熱盤管可以從空氣壓縮機或者冷凍機的冷凝器回水中回收廢熱，同時節(jié)省了冷凍機能量和鍋爐燃料。熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質(zhì)進行熱量交換。變頻泵過去配備變頻驅(qū)動的設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且控制復(fù)雜，所以很多工程師和人員不愿意使用變頻驅(qū)動?？煽啃员裙?jié)能更重要，而老的變頻驅(qū)動可靠性差。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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干燥操作是化工、輕工以及食品等工業(yè)部門廣為應(yīng)用的單元操作之一。干燥操作的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑。就輕化工食品工業(yè)而言，目的在于使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。干燥操作的好壞直接影響產(chǎn)品的使用和外觀。干燥設(shè)備的特性包括：干燥設(shè)備對被干燥物料的能力。如能否達到物料的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。能否被干燥物料的外觀形態(tài)和產(chǎn)品指標是對干燥設(shè)備的基本，也是選用干燥設(shè)備的首要條件。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。干燥機的干燥總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，網(wǎng)帶式干燥機的功能也會有明顯的區(qū)別。必須保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間。有條件的企業(yè)可以適時開展以模具消耗為中心的產(chǎn)業(yè)鏈。用無級調(diào)速電動機任意控制進料速度。蘇力干燥設(shè)備采用新一代生產(chǎn)系統(tǒng)，通風除塵設(shè)備選型是關(guān)系到干燥機通風效果的優(yōu)劣，直接影響當時產(chǎn)量的高低；使之與干燥物料迅速發(fā)生熱交換，及時排出，盡可以降落機體內(nèi)廢氣濃度，抵達快速干燥的宗旨。
