為什么要防爆 易爆物質(zhì) : 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在性物質(zhì)。
氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。
點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。
客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足條件。當性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于極限范圍內(nèi)時，若存在源，將會發(fā)生。因此采取防爆就顯得很必要了。
儀表防爆的原理 防止，就是要避免發(fā)生的三個條件同時存在。
1由于氧氣（空氣）無處不在，難以控制。因此，控制易爆氣體和引爆源為兩種最常見的防爆原理。
2 而在儀表行業(yè)中還有另外一種防爆原理：控制范圍。
儀表中常見的三種防爆原理： 控制易爆氣體 人為地在危險場所（我們把同時具備發(fā)生所需的三個條件的工業(yè)現(xiàn)場稱著危險場所）營造出一個沒有易爆氣體的空間，將儀表安裝在其中,典型代表為正壓型防爆方法Exp。
工作原理是：在一個密封的箱體內(nèi)，充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體，并保持箱內(nèi)氣壓略高于箱外氣壓，將儀表安裝在箱內(nèi)。常用于再線分析儀表的防爆和將計算機、PLC、操作站或其它儀表置于現(xiàn)場的正壓型防爆儀表柜。
控制范圍 人為地將限制在一個有限的局部范圍內(nèi)，使該范圍內(nèi)的不致于引起更大范圍的。典型代表為隔爆型防爆方法Exd。
工作原理是：為儀表設(shè)計一個足夠堅固的殼體，按標準嚴格地設(shè)計、制造和安裝所有的界面，使在殼體內(nèi)發(fā)生的不致于引發(fā)殼體外危險性氣體（易爆氣體）的。
隔爆防爆方法的設(shè)計與制造規(guī)范極其嚴格而且安裝、接線和維修的操作規(guī)程也非常嚴格。該方法決定了隔爆的電氣設(shè)備、儀表往往非常笨重，操作須斷電等，但許多情況下也是最有效的辦法。
控制引爆源 人為地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面溫升，典型代表為本質(zhì)安全型防爆方法Exi。
工作原理是：利用安全柵技術(shù)，將提供給現(xiàn)場儀表的電能量限制在既不能產(chǎn)生足以引爆的火花，又不能產(chǎn)生足以引爆的儀表表面溫升的安全范圍內(nèi)。
按照國際標準和我國的國家標準，當安全柵安全區(qū)一側(cè)所接設(shè)備發(fā)生任何故障（不超過250V電壓）時，本質(zhì)安全防爆方法確保危險現(xiàn)場的防爆安全。Ex ia級本質(zhì)安全設(shè)備在正常工作、發(fā)生一個故障、發(fā)生
3 二個故障時均不會使性氣體混合物發(fā)生。因此該方法是最安全可靠的防爆方法。
防爆和火災危險環(huán)境的儀表裝置施工要求
1 和火災危險環(huán)境的儀表裝置施工，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，還應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
2 安裝在危險環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號必須符合設(shè)計文件規(guī)定。防爆設(shè)備應有銘牌和防爆標志，產(chǎn)品標識應規(guī)范、清晰、耐久。并在銘牌上標明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號。
3 防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時，應采用防爆密封劑緊或用密封填料進行封固，外客上多余孔應做防爆密封，彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜。
4 防爆儀表和電氣設(shè)備，除本質(zhì)安全外，應有“電源未切斷不得打開”的標志。
5 采用正壓通風的防爆儀表箱的通風管必須保持暢通，且不宜安裝切斷閥；安裝后應保證箱內(nèi)能維持不低于設(shè)計文件規(guī)定的壓力；當有低壓力聯(lián)鎖或報警裝置時，其動作應準確、可靠。
