| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | YDZQ500 |
| 用途 | 蒸汽鍋爐 | 控制器類型 | 全自動(dòng) |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)水量 | 1-35m3,h |
| 原水硬度 | ≤12mmol/L | 出水硬度 | ≤0.03mmol/L |
| 工作壓力 | 0.1-0.6Mpa | 工作溫度 | 1-50 |
| 功率 | 10W | 罐體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 再生方式 | 順流,逆流 | 離子樹脂類型 | 陽離子樹脂 |
| 再生水耗百分比 | 2% | 鹽耗 | 100g克 |
| 外形尺寸 | 可定制 | 重量 | 可定制 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
資陽飲水器YDZQ500 鹽17噸軟化水設(shè)備報(bào)價(jià) 小型軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備是一種具有軟化水中硬度功能的設(shè)備, 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2 、Mg2 （形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2 、Mg2 的增加，樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸下降。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時(shí)樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
軟化水設(shè)備結(jié)構(gòu)：
1. 軟化水設(shè)備進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 軟化水設(shè)備抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用時(shí)間長(zhǎng)。
3. 軟化水設(shè)備均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以發(fā)揮，用鹽控制，無須鹽泵。
4. 軟化水設(shè)備進(jìn)口高性能樹脂：選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
工作程序：
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹脂，去除細(xì)碎雜物。
3. 進(jìn)鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
4. 沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
設(shè)備特點(diǎn)：
1. 有效： 軟化水設(shè)備整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以發(fā)揮。
2. 省工： 軟化水設(shè)備自動(dòng)化程度高，無需設(shè)專人值守。
3. 省水： 軟化水設(shè)備制水率達(dá)98%以上。
4. 省電： 軟化水設(shè)備采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量?jī)H相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。
5. 占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整 周口軟化水設(shè)備再生周期和再生時(shí)間。
7. 運(yùn)行費(fèi)用低：由于自動(dòng)化程度高， 周口軟化水設(shè)備能適應(yīng)水量變化，計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量，避免了再生時(shí)再生劑無辜的浪費(fèi)，同時(shí)可節(jié)省大量的人工費(fèi)。
安裝要求
1、無須專做安裝基礎(chǔ)，地基水平即可
2、入口水壓如低于0.2Mpa，須加裝管道泵。
3、使用前須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。
4、不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑，定期向鹽罐加鹽，確保鹽水飽和濃度（應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于六小時(shí)）。
設(shè)備后期保養(yǎng)
定期檢查軟化水設(shè)備（全自動(dòng)軟水器）射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
保證軟化水設(shè)備（全自動(dòng)軟水器）輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
軟化水設(shè)備（全自動(dòng)軟水器）運(yùn)行都是要經(jīng)過產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過程。不同類型的設(shè)備的所有工序接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直到無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。sldgle
