什么是壓鑄模溫機？
壓鑄模溫機主要分為兩類：一類是以導熱油為加熱介質，稱為油溫機或油加熱器。另一種用水加熱的加熱媒體被稱為水溫機或油加熱器。油作為導熱介質的模具溫度機一般加熱溫度在200℃-350℃之間，水加熱器通過密封、壓力等不同工藝控制溫度在120℃-180℃之間。模具溫度機廣泛應用于塑料成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、制藥、化學反應器、粘合、精煉等行業(yè)。從廣義上講，它被稱為溫度控制設備或溫度控制設備。溫度控制包括油加熱或水加熱。
壓鑄模溫機是以導熱油為傳熱介質的模溫機。油溫機本身有一個儲油箱。工作時，導熱油從儲油箱進入系統(tǒng)，通過循環(huán)泵進入模具或其他需要溫度控制的設備。導熱油從溫度控制設備退出后，返回系統(tǒng)。當感溫探頭檢測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值時停止工作。這樣的循環(huán)往復。
德國采用壓鑄模溫機設計，控溫精度高，導熱速度快。優(yōu)勢明顯，具有自動吸油、全負壓運行、RS485通信等功能。與國內眾多油溫機相比，性能更高、更優(yōu)惠，是眾多壓鑄廠家的模溫機品牌。
壓鑄實踐經驗表明，在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造延長了模具的使用壽命。壓鑄模型的熱交換可認為缺陷主要是由模溫異常引起的。模具溫度會影響鑄件的表面質量，容易造成收縮和松動。模具溫度控制的主要目標是將模具加熱到所需的工作溫度，并在工作溫度下穩(wěn)定模具溫度。達到上述目標后，會產生縮短壓鑄周期、保證鑄件質量穩(wěn)定、延長模具使用壽命等效果。我公司推出的350度壓鑄專用模溫機是壓鑄行業(yè)必不可少的選擇。
壓鑄模溫機的性能特點。
1.管道防爆裝置。
2.吹氣回水功能(購買)
3.回水溫度顯示表。
4.啟動自動排氣功能，加熱功率切換功能。
5.即時冷卻啟動功能。
6.熱水BY-PASS泄壓回路。
7.可定制多點溫度控制機組。
可定制水泵馬力和加熱功率。
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子。
溫度控制范圍：常溫-350℃。
11、304不銹鋼一體化管道，減少管組和銹垢。
12.隔離電氣控制箱延長電氣使用壽命。
13.RS485通信功能，實現自動化管理(采購)
14.控制方法:采用進口微機或PLC控制(購買)
15.安全保護完善，無需專業(yè)人員即可顯示、維護和維護。
安全保護及指示系統(tǒng)。
1.電源欠相保護。
2.防漏電保護開關。
三、泵反轉保護及指示燈。
4、泵過載保護及指示燈。
5.過熱保證經紀人指示燈。
6.熱油BY-PASS泄壓回路。
7.回油溫度顯示表。
8.異常報警蜂鳴器。
9.缺油保護及指示燈。
壓鑄模溫機的維護方法：
1.保持壓鑄模溫機的傳熱介質，即清潔導熱油。
生產過程中殘留的鐵屑、金屬粉等雜質應及時清洗，不得與導熱油混合。隨著油的流動，雜質會導致傳熱循環(huán)異常，嚴重時會導致故障。
防止水分混合。
使用壓鑄模具溫度機導熱油時，應防止水混合?；旌纤?，導熱油會乳化成乳白色。眾所周知，油和水不融合?；旌弦杭訜岷髸蛎?。如果在高溫下噴灑，將造成人身傷害事故。導熱油與水的混合主要是油箱和冷卻器。定期檢查機架上部油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，每三個月清洗一次。
3.定期更換導熱油。
在使用油加熱溫度控制器導熱油時，電加熱器由于自身的惡化和外來物質的污染，會使質量下降和老化，當質量下降超過一定限度時，其導熱性降低，嚴重會產生結碳現象，造成加熱管損壞和管道堵塞等故障。
如果在壓鑄模溫機檢查過程中發(fā)現問題，我們將指導買方盡快通過電話或E-MAIL恢復生產。對于買方無法自行解決的故障，我們保證派合格的售后服務技術人員到買方現場維修。
售后服務保證：
1.我公司提供的設備保修期為1年(消耗品除外)。在保修期內，我公司負責免費維修設備本身造成的問題。
2.合同簽訂后，客戶訂單發(fā)出，即進入無限售后服務期。我們將準確、及時地提供客戶訂購的零部件和客戶需要的各種服務，并有義務和責任隨時回答客戶提出的任何問題。
3.我公司負責客戶培訓和終身技術支持。
4.走在故障前，確保我公司銷售的任何設備無故障運行。
5.讓每一位客戶對我們滿意，讓客戶對我們的每一項服務滿意。
6.訂單發(fā)出后，應與客戶建立聯系。同時，我公司始終注意客戶系統(tǒng)布局、氣路、水路、電路等是否存在問題和項目進度，以便及時調試客戶。