撫州屋面外墻保溫泡沫玻璃發(fā)泡隔熱板
20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經(jīng)過細粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進行調(diào)整。 PET料的壞處：長期飲用會產(chǎn)生致癌的物質(zhì)，也不允許使用PET材質(zhì)的水桶，PET材質(zhì)的水桶怕熱水燙，怕曬，只要裝上水，只要陽光一旦照射到水桶上，就會產(chǎn)生對身體有害的毒素，PET材質(zhì)的水桶都很薄怕壓，怕擠，怕磨，而且PET材質(zhì)在的標準上是不屬于全食品等級原料PET塑料飲料瓶子PET塑料用途玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜兀S著人類對環(huán)境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質(zhì)和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
VINYZENEIT48CPF及VINYZENEIT32CPF作為有效殺菌劑，可以長時間避免霉菌侵蝕，并防止其在表面滋生，以及染色、脆化和產(chǎn)品過早失效。兩款VINYZENE產(chǎn)品能夠增加塑料制品的耐久性，提高其價值，這是塑料行業(yè)的一個重要進步，也是兌現(xiàn)為客戶開發(fā)更多可持續(xù)產(chǎn)品的承諾。為了進一步幫助客戶符合全球法規(guī)，陶氏微生物控制技術(shù)業(yè)務部以的微生物、化學及物理測試設備，幫助生產(chǎn)商為每種化合物找到有效的殺菌劑。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
D.加熱溫度在14度以上，維持一分鐘；后冷卻至25度，方可取出成品。（因模具導熱效果不同，故我們以內(nèi)仁溫度3度以下為準）E.因機臺不同與氣候變化所設定的加熱與排水參數(shù)也不相同，現(xiàn)以HF機臺為例：加熱前排水：12秒；冷卻前排水：5秒；延時回收時間：2-3”15”；下降后排水時間：1秒F.生產(chǎn)時間設定（HF）加熱時間：6-7”3”；冷卻時間：12-13”3”因鞋型模具大小，模具厚度，機臺模板的平整度，加熱及冷卻效果影響均是造成生產(chǎn)時間不能固定的原因。
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