自動上料噴漿車是目前國內較為先進的噴漿機組設備。料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料無人工上揚過程，避免了上揚過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品采用機械料倉自動投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環(huán)境作業(yè)人員，降低了安全風險。
本產品特有機械下料設備，只需配備2-3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下配備6-10人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。具有獨立的速凝劑添加系統(tǒng)，將速凝劑加入速凝劑料斗后，可根據實際用量隨意調節(jié)。省料：料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意調整下料速度，從而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。
其次，本產品改變了元噴漿機的回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。高效率，低能耗本產品配有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料效率成倍的提高且成本降低，同事哦也降低了空壓機的空轉率，提高噴漿機的使用效率。經測試，本產品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。
主要應用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、軍事設施、各種地下建筑建設和搶險等領域的工程施工,與干噴機相比，混凝土濕噴機濕噴作業(yè)回彈率小、粉塵濃度低，消除了對工人健康的危害，節(jié)約了噴漿成本。并且材料的配合易于控制，工作效率較干噴高。同時，以濕噴技術為工藝保障，可以發(fā)展和實施高性能混凝土技術，其發(fā)展將支護技術水平和拓展混凝士的應用范圍。