在啟動機器前清潔模具的上部和下部;檢查冷彎機的支架，材料支架和滑塊是否有異物。 如果有異物，應該清洗;根據(jù)折疊片材的厚度，選擇合適的模具，模具的尺寸一般大于或等于片材厚度的8倍;當采用板材的彎曲力或彎曲力計算公式獲得工件的彎曲力時，工件的彎曲力不得超過1000KN;當冷彎機彎曲窄板材料時，應適當降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模具。
數(shù)控冷彎機液壓系統(tǒng)采用手動換向閥對油缸進行轉換，實現(xiàn)油缸的真反向運動。查看冷彎機缸的直徑和行程，當冷彎機的壓力較大且彎曲半徑的可調性較好時，冷彎機的功能較高。工作時，將所需冷彎加工鋼由系統(tǒng)門式托架推放在兩主動滾之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾轉動并依靠摩擦力帶動鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
拆裝方便,容易:本機采用整體結構，設計合理，剛性強，拆裝簡單便于。在使用冷彎機之前要預先檢查冷彎機的電路和機體的液壓油是否有異常，冷彎機的加工場地要有型鋼周轉空間，操作冷彎機的作業(yè)人員要經過崗前培訓，了解冷彎機的構造、工作原理，操作時嚴格按操作規(guī)程來進行操作,做好冷彎機的和使用記錄，人定時定點有針對性對冷彎機加油,冷彎作業(yè)完成后冷彎機保持清潔；對于磨損嚴重的零件要。
工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動，使?jié)L輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。另外，這種材料由于能有很好的抗風的效果，所以還可以用的鐵塔以及風力發(fā)電的使用上。