13號(hào)無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨鋼管經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。縱向總距較長(zhǎng)的腳手架立面，應(yīng)取60°夾角為宜。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)合金管，使內(nèi)腔溶液不斷替換，以進(jìn)步作用
供貨狀態(tài)
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對(duì)可塑性程度不予保證 |
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光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔， 繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口) |
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光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理， 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/SPAN> |
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退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上， 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
光亮管主要材料及機(jī)械性能：
用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵前使用5架定徑機(jī)，后使用6架定徑機(jī)。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機(jī)械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕，適合需要對(duì)鋼管進(jìn)行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見(jiàn)附表《常用規(guī)格尺寸公差對(duì)照表》
2、鋼管交貨長(zhǎng)度：通常為6米，(其它交貨長(zhǎng)度面議)
壓力
無(wú)縫鋼管品質(zhì)是企業(yè)取勝的法寶，拓展市場(chǎng)的利劍。豐收田野新理念，真情服務(wù)是關(guān)鍵
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壓力理論計(jì)算公式： |
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p=試驗(yàn)壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號(hào)屈服點(diǎn)的80%
重量
定尺按理論重量計(jì)算，不定尺按實(shí)際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計(jì)算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無(wú)氧化層、無(wú)裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對(duì)應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過(guò)0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開(kāi)具質(zhì)量書。
產(chǎn)品特點(diǎn)
更高尺寸精度高、更高內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.
5、應(yīng)用范圍：
1）改善鋼的切削加工性能
順成無(wú)縫管小問(wèn)題，要重視，病，要順成無(wú)縫管一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善順成無(wú)縫管堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。