技術(shù)規(guī)格
| 
 項 目  | 
 觸摸屏全自動維氏硬度計  | 
|
| 
 總 
 
 
 
 顯微 維氏硬度計  | 
 型號  | 
 MVS-5-10-30-50QZD  | 
| 
 載荷  | 
 0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、2Kgf、3Kgf、5Kgf、10 Kgf、20 Kgf、30 Kgf、50 Kgf  | 
|
| 
 加載方式  | 
 自動加載/保載/卸載  | 
|
| 
 調(diào)焦操作  | 
 手動調(diào)節(jié)對焦  | 
|
| 
 測量目鏡  | 
 電子型10倍  | 
|
| 
 物鏡  | 
 ×10倍、×20倍  | 
|
| 
 總放大倍數(shù)  | 
 100X, 200X  | 
|
| 
 測量長度  | 
 在100倍時900um, 在200倍時150um  | 
|
| 
 測量范圍  | 
 5HV~3000HV  | 
|
| 
 測微鼓輪最小分度值  | 
 0.125μm、  | 
|
| 
 精密臺鉗  | 
 開口:50mm  | 
|
| 
 旋轉(zhuǎn)塔臺機構(gòu)  | 
 自動、手動 物鏡—壓頭—物鏡自動切換旋轉(zhuǎn) 自動轉(zhuǎn)塔臺提供快速簡捷的操作序列而不需要手動旋轉(zhuǎn)塔臺,來實現(xiàn)物鏡壓頭自動切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內(nèi),確保試樣打壓得定位準確,并物鏡中心位置可調(diào)。手動旋轉(zhuǎn)塔臺也是允許的。  | 
|
| 
 加載速度  | 
 50mm/sec  | 
|
| 
 保載時間  | 
 5-99sec  | 
|
| 
 最小測量單位  | 
 0.01微米  | 
|
| 
 操作面板功能  | 
 薄膜撳鍵屏,LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟、測量條件和測量數(shù)據(jù)——操作 開始 / 重新設(shè)定/ 保載時間 / 燈光增強-減弱 / 光路切換 / 轉(zhuǎn)換標尺 / 塔臺旋轉(zhuǎn)(自動轉(zhuǎn)塔臺)/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉(zhuǎn)換值 / 測試次數(shù) 等)  | 
|
| 
 樣品臺  | 
 150X150毫米 手動臺X\Y位置數(shù)字顯示,精度1微米  | 
|
| 
 載物臺升降  | 
 手動  | 
|
| 
 樣品高度  | 
 160mm(自動物臺80mm)  | 
|
| 
 樣品深度  | 
 130mm  | 
|
| 
 可測參數(shù)  | 
 HV / HK  | 
|
| 
 通訊接口  | 
 RS232C  | 
|
| 
 數(shù)據(jù)輸出和打印輸出  | 
 D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等(可選擇測完再打或即測即打、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇)  | 
|
| 
 光學(xué)功能  | 
 采用平場消色差物鏡,圖像更清晰。 視場照明可調(diào),亮度等級可設(shè)定有0-9等10種亮度等級可設(shè)定,以滿足在不同條件下對燈光的不同要求  | 
|
| 
 光源  | 
 LED5V10W 根據(jù)樣品的亮度,可被計算機控制,自動調(diào)節(jié)光源的亮度,以達到照明  | 
|
| 
 精度符合  | 
 JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99 ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546  | 
|
| 
 硬度值轉(zhuǎn)換  | 
 按GB1172-99及ASTM標準  | 
|
| 
 尺寸  | 
 寬215 × 深450 × 高550mm  | 
|
| 
 重量  | 
 單機重約55kg(包括標準附件)  | 
|
| 
 電源  | 
 單相220V 50 Hz  | 
|
| 
 
  | 
 
  | 
 MVS-5-10-30-50QZD自動控制、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)  | 
| 
 
  | 
 攝像頭  | 
 高清CCD攝像頭或高清300萬像素  | 
| 
 
  | 
 計算機  | 
 品牌 操作系統(tǒng):Windows XP  | 
| 
 
 自自動X-Y載物臺  | 
 驅(qū)動馬達  | 
 步進馬達  | 
| 
 驅(qū)動控制  | 
 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變  | 
|
| 
 尺寸  | 
 110 × 110mm  | 
|
| 
 移動距離  | 
 在X-Y軸方向50 ×50mm  | 
|
| 
 最小移動距離  | 
 1mm  | 
|
| 
 移動速度  | 
 1-10mm/sec,可調(diào)  | 
|
| 
 位移重復(fù)精度  | 
 1um以內(nèi)  | 
|
| 
 物臺移動方式設(shè)定  | 
 可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設(shè)定和隨機移動位置設(shè)定,通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調(diào)整速度、可自動復(fù)位、可隨意進行坐標清零  | 
|
| 
 自自動測量、控制系統(tǒng)  | 
 型號  | 
 觸摸屏全自動數(shù)顯維氏硬度計MVS-5-10-30-50QZD  | 
| 
 系統(tǒng)描述  | 
 自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成; 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等;通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性; 在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值。  | 
|
| 
 硬度計控制  | 
 可對硬度計進行自動控制:自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制 可以對顯微硬度計的光源亮度進行設(shè)置 選擇進行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變 選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉(zhuǎn)入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置 硬度計所設(shè)定的載荷可自動反映在軟件界面上  | 
|
| 
 控制物臺移動方式(Patten)  | 
 軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動,可進行: 1)測量模式(Random A) 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 2)測量模式(Random B) 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標位置。 3) 進行橫向(X軸方向)的打壓和讀取 4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取 5)測量模式(Line Set A) 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。 6)測量模式(Line Set B) 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。 7)軌跡坐標移動等移動編程方式 以上可同時設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個位置  | 
|
| 
 測量方式  | 
 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結(jié)果 可選手動模式測量  | 
|
| 
 圖像采集/識別方法  | 
 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機,分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。 自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù),通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。  | 
|
| 
 自動測量時間  | 
 約0.3sec/1個壓痕  | 
|
| 
 測量重復(fù)性  | 
 ±1.0% (700HV/500gf)  | 
|
| 
 可測最小壓痕  | 
 約5mm(自動測量)  | 
|
| 
 最小測量單位  | 
 0.01mm  | 
|
| 
 語言  | 
 中文(英文可選)  | 
|
| 
 數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能  | 
 可按用戶要求定制檢驗報告; 通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/p> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;  | 
|
 

