冷彎機機械化型鋼加工減少了人員和設(shè)備的投入，降低了成本，提高了工作效率，與傳統(tǒng)加工方式相比具有較高的經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的拱架加工位于隧道洞口，場地局限性大，難以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化布局，且占用臨時用地多，人員、設(shè)備重復(fù)投入量大，產(chǎn)能低（每天3~5榀）。采用工廠化加工型鋼拱架占地面積相對較小，采用冷彎機實現(xiàn)工廠化流水線作業(yè)，減少了工人作業(yè)勞動強度，節(jié)省了人力、物力；采用工廠化作業(yè)，便于安全質(zhì)量管理，生產(chǎn)效率高。
工字鋼冷彎機操作流程：
（1）將所需冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
（2）啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
（3）達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)；
（4）冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)的同時，啟動液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng) 的門式托架上。
