雙齒輥破碎機(jī)齒牙保護(hù)方法是什么？
雙齒輥破碎機(jī)齒用于破碎中等硬度的物料，如煉焦煤、燒結(jié)礦、石灰石、金屬和非金屬礦。通過(guò)調(diào)節(jié)破碎輥之間的間隙可以達(dá)到理想的破碎粒度，小粒度可以達(dá)到100目以下，因此齒容易折斷和磨損。雙齒輥破碎機(jī)的齒容易斷裂，原因如下:(1)齒冠受大塊礦石落料沖擊力的影響，齒冠背面疲勞斷裂；受礦源結(jié)塊率高的影響，齒輪也容易損壞或折斷；天車螺栓伸長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致天車斷裂。雙齒輥破碎機(jī)的拱頂兩側(cè)增加兩塊鋼板，使其成為箱式拱頂，可使拱頂壽命超過(guò)2年。
采用適當(dāng)?shù)姆椒?，提高了雙齒輥破碎機(jī)齒保的熱硬性，提高了材料的基體硬度，細(xì)化了碳化物，提高了破碎機(jī)齒冠的使用壽命；采用了高鉻鑄鐵，焊接工藝為：先用氧炔焰預(yù)熱抗磨塊的焊點(diǎn)至200-300℃，焊點(diǎn)采用跳焊方式，在抗磨塊兩側(cè)輪流進(jìn)行焊接，焊接時(shí)間不超過(guò)10秒。每一位用戶都希望提高雙齒輥式破碎機(jī)的使用效率，增加單位產(chǎn)量；我們將分析哪些因素會(huì)影響雙齒輥破碎機(jī)的工作效率。
在雙齒輥式破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，從而影響到雙齒輥破碎機(jī)的工作效率，因此對(duì)雙齒輥式破碎機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)是十分必要的，減少故障的發(fā)生。雙齒輥破碎機(jī)是靠齒牙的剪切和輥壓破碎，檢查滾子工作面磨損量的基本一致性，以提高破碎效率。材料的特性：材料的粘度越大，粘附力也就越強(qiáng)，隨之而來(lái)的是粘著設(shè)備的簡(jiǎn)化，使材料的破碎力降低，影響其工作效率。被加工物體的硬度在雙齒輥破碎機(jī)的加工范圍之內(nèi)，若高于破碎機(jī)的加工范圍，則對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率也有一定影響。
工作環(huán)境：雙齒輥破碎機(jī)加工過(guò)程中需注意外界天氣情況，特別是在室外進(jìn)行加工的用戶，還需注意當(dāng)時(shí)的天氣情況，如遇風(fēng)沙天氣，應(yīng)停機(jī)或找一些能阻擋風(fēng)沙的地方進(jìn)行生產(chǎn)。喂料情況：喂料要均勻，同時(shí)喂料量適宜，過(guò)多會(huì)影響雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備的工作效率，過(guò)少會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，因此說(shuō)這一點(diǎn)要謹(jǐn)慎。
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