使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學(xué)降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結(jié)垢；
3、膜受進(jìn)水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機(jī)物對膜污堵以及小分子有機(jī)物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預(yù)處理效果密切相關(guān)，預(yù)處理的目的就是要把進(jìn)水對膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運(yùn)行成本化。因此，良好的預(yù)處理對RO裝置長期安全運(yùn)行是十分重要的。其目的細(xì)分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進(jìn)水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機(jī)物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預(yù)處理的目標(biāo)
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的化、膜使用壽命的化等，必須進(jìn)行完善的預(yù)處理。具體的目標(biāo)為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
黃石凈水器量身訂做與氨水、焦油分離后的荒煤氣被送至回收一分廠進(jìn)一步冷卻至23℃以下，經(jīng)電捕焦油器除去油霧后，由鼓風(fēng)機(jī)送至煤氣精制分廠終冷脫硫、洗氨、洗苯后，再經(jīng)回收二分廠的二級脫硫后，終作為商品煤氣外送或焦?fàn)t回用。與荒煤氣分離后的氨水和焦油經(jīng)機(jī)械化澄清槽實(shí)現(xiàn)油水分離，分離出來的焦油經(jīng)焦油貯槽送至焦油分廠，經(jīng)過脫水、加熱、蒸餾、分離等工序進(jìn)一步回收化產(chǎn)品或外銷。經(jīng)機(jī)械化澄清槽澄清后的氨水絕大部分供焦?fàn)t循環(huán)使用，剩余氨水則送至煤氣精制分廠，經(jīng)過礫石過濾、脫酸蒸氨等工序生產(chǎn)硫銨。