礦渣微粉立磨生產(chǎn)線所產(chǎn)出產(chǎn)品的原料是鋼鐵廠高爐所產(chǎn)生的廢渣，是綜合再利用的好項目，該立磨生產(chǎn)線將這些高爐的礦渣經(jīng)過烘干與研磨加工成合格細度的礦渣微粉送入水泥廠或商品混凝土站與水泥熟料粉按適當(dāng)?shù)谋壤鶆蚧旌铣珊细竦牡V渣水泥。因礦渣本身水分稍高，粉磨用于摻和料必須是干粉，所以需要把礦渣水分降低。傳統(tǒng)工藝先使用烘干設(shè)備進行烘干，再使用球磨機粉磨。隨著工業(yè)發(fā)展不斷進步，該工藝弊端漸顯。如礦渣粉磨加工廠的體量一般較大，使用烘干設(shè)備加球磨機占地面積太大，設(shè)備對于場地要求較大，不利于靈活運用；又如烘干機和球磨機都屬于能耗較大的設(shè)備，與如今環(huán)保生產(chǎn)的理念不符，且烘干機+球磨機工藝相當(dāng)于進行兩道工藝步驟，生產(chǎn)效率低。除此之外，球磨機還有維護成本高等缺點。綜合以上，礦渣微粉立磨優(yōu)勢明顯。顧名思義，立磨則是立式磨粉機，則是立起來的磨機，是相對于臥式球磨的叫法。立式的結(jié)構(gòu)節(jié)省了占地空間，整條生產(chǎn)線安裝設(shè)計不是固定不變的，可根據(jù)廠家現(xiàn)有場地進行靈活設(shè)計。礦渣微粉立磨屬于節(jié)能大型設(shè)備，根據(jù)當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求，許多大規(guī)模生產(chǎn)廠家用立磨替換了球磨。立磨加工的礦渣微粉比表面積高，是球磨所達不到的。蕞重要的是礦渣微粉立磨不需要配置烘干設(shè)備，礦渣微粉立磨可用熱風(fēng)爐通入熱風(fēng)，達到邊烘干邊粉磨的目的，水分較高的礦渣可直接如磨進行粉磨，出料便是干的礦渣微粉，該工藝不僅大大提高了粉磨效率，還節(jié)省了能耗，從而也達到節(jié)省生產(chǎn)成本。烘干粉磨一體礦渣微粉立磨的出現(xiàn)，使綜合固廢粉磨處理工藝進入了新篇章。那么，受到廣大關(guān)注的立磨熱風(fēng)爐工藝原理是怎么一回事呢？
礦渣微粉立磨熱風(fēng)爐工藝原理其實不復(fù)雜。礦渣立磨熱風(fēng)爐其主要功能是將空氣加熱并送入立磨裝置中，以促進礦渣的干燥和熱解過程，從而提高磨粉的生產(chǎn)效率。熱風(fēng)爐作為一種熱源設(shè)備，通過燃燒燃料將空氣加熱后，將熱空氣輸送至立磨中。熱風(fēng)爐可采用天然氣、液化氣或柴油等作為燃料。而在立磨中，需要對礦渣進行干燥、熱解和細磨處理。熱風(fēng)爐所提供的熱空氣可以提高礦渣的溫度，促進水分的蒸發(fā)，并加速礦渣的熱解反應(yīng)，從而有效提高立磨的生產(chǎn)效率。通過熱風(fēng)爐與立磨的合理配合，可以為生產(chǎn)過程提供優(yōu)質(zhì)的熱源，從而達到提高礦渣加工效率的目的。
此外，熱風(fēng)爐還可以使立磨中的溫度保持在穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證礦渣磨粉的質(zhì)量和穩(wěn)定性。礦渣立磨熱風(fēng)爐的運行過程中，熱風(fēng)爐需要準(zhǔn)確控制加熱溫度和送風(fēng)量，以滿足不同生產(chǎn)需求。因此，對熱風(fēng)爐和立磨的優(yōu)化設(shè)計具有重要意義。通過改進熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，可以進一步提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，同時提高礦渣磨粉的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。綜上所述，礦渣立磨熱風(fēng)爐在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景，對其進行優(yōu)化設(shè)計和研究將會帶來巨大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。