雙級粉碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞，致使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。煤矸石粉碎機由于其獨特的結(jié)構設計及廣泛的應用，又稱無篩底粉碎機，爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機。
雙級粉碎機特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，是用矸石、煤渣作制磚添加料、內(nèi)燃料及用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料初級處理的主要設備。該機主要用于煤、煤矸石、爐渣、鋼渣、石灰石、焦碳、方鉛礦、菱鐵礦、閃鋅礦、褐鐵礦等，抗壓強度不超過150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細，水分含量較大的脆性物料的細碎，廣泛適用于化工、電力、鋁廠、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。
雙級粉碎機設備日常維護方法：
1、及時檢查清理雙級粉碎機。每天工作結(jié)束后，及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動、及齒爪、篩子、錘頭等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑劑。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑劑。經(jīng)過長期使用，潤滑劑如有變質(zhì)，應將軸承清洗干凈，換用新潤滑劑。機器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)增高，則應找出原因，設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時，應注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車，待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。
