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有時候剛換了振動篩的篩網(wǎng)，卻很快又被損壞了，除了因為振動篩本身的質(zhì)量影響外還有以下因素導(dǎo)致。
(1)振動篩不能充分張緊，導(dǎo)致篩網(wǎng)振動，通常沿著篩網(wǎng)邊緣或胎圈邊緣破裂或損壞。
振動篩通常具有上篩層和下部力層。要求兩層彼此緊密粘合。如果篩網(wǎng)預(yù)張緊過程較差，則當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層較緊時，篩網(wǎng)未分層。
(2)當(dāng)篩機工作時，篩網(wǎng)下方的距離太大，不能按壓篩網(wǎng)框架的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞太快的原因之一。
(3)送料問題。
由于在振動篩的工作過程中材料是連續(xù)進給的，如果一次送入太多的材料，材料在篩網(wǎng)表面上的正常運動受到阻礙，這不僅會使篩網(wǎng)疲勞松動，而且減少材料的處理量。一次給出大量的材料，這會在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機的損壞，因此須均勻放置材料時喂入材料。
在強烈沖擊的進給模式下，振動篩須配備緩沖料斗。 材料對篩網(wǎng)的直接影響將消耗振動源產(chǎn)生的激振力，這更可能導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞和屏幕疲勞。